СТЕКЛЯННЫЕ МИКРОБАРЫ АБРАЗИВНЫЕ ДЛЯ СТЕКЛА 25кг

Mikrokulki szklane profesjonalne ścierniwo wielokrotnego użytku do szkiełkowania piaskowania 25 kg.

Oferowane specjalistyczne mikrokulki szklane charakteryzują się bardzo wysoką kulistością i czystością co ma znaczący wpływ na jakość, szybkość i efekt wizualny obrabianej powierzchni po szkiełkowaniu.

Dzięki dokładnemu podziałowi na odpowiednie grupy granulometryczne uzyskujemy wysoką delikatność, dokładność i wysoką jakość oczyszczenia powierzchni.

Aukcja dotyczy mikrokulek o wielkości granulometrycznej:

300-400 = 0,3-0,4 mm

Dostępne wielkości granulometryczne i efekt końcowy:

40-70 µm  =  (0,04-0,07 mm)  powierzchnia matowa najdelikatniejsze

70-110 µm  =  (0,07-0,11 mm)  powierzchnia matowa

90-150 µm  =  (0,09-0,15 mm) powierzchnia matowa

100-200 µm  =  (0,10-0,20 mm)  powierzchnia pół matowa

150-250 µm  =  (0,15-0,25 mm) powierzchnia pół matowa

200-300 µm  =  (0,20-0,30 mm)  powierzchnia połysk

300-400 µm  =  (0,30-0,40 mm) powierzchnia połysk

400-600 µm  =  (0,40-0,60 mm)

Dzięki wysokiej jakości szkła i bardzo wysokiej kulistości oferowanych na tej aukcji mikrokulek szklanych, po szkiełkowaniu mogą Państwo uzyskać taki efekt końcowy obrabianego przedmiotu. Na zdjęciach zacisk hamulcowy przed piaskowaniem, szkiełkowaniem oraz efekt końcowy po obróbce.

Są to specjalistyczne mikro kulki szklane a nie szkło mielone czy granulki szklane.

Zastosowanie mikrokulek szklanych w procesie szkiełkowania

• obróbka powierzchni miękkich materiałów takich jak aluminium i ich stopów( turbosprężarki, korpusy, kartery, silniki, głowice, felgi itp...)
• czyszczenie spawów, zgorzeliny na stali nierdzewnej
• utwardzanie powierzchni metali "kulowanie"
• satynowanie, wybłyszczanie oraz ujednolicania wyglądu powierzchni stalowych, metali nieżelaznych, szkła, kamienia, tworzyw sztucznych itp.
• Największe mikrokulki szklane 400-600 z powodzeniem stosowane są jako wypełnienie do kołderek obciążeniowych.

Mikrokulki szklane doskonale nadają się do procesu czyszczenia i uszlachetniania ponieważ:

• zachowują ściśle określona tolerancję ścieralności obrabianego materiału
• proces obróbki jest czysty szybki i ekonomiczny
• niskie zużycie ścierniwa ok. 3,5 kg/m2 w obiegu zamkniętym a np. zużycie piasku kwarcowego (stosowanego tylko w obiegu otwartym) wynosi ok. 50 kg/m2 , ilość przejść mikrokulek szklanych w obiegu zamkniętym do 30 razy;
• mogą być stosowane do obróbki bardzo delikatnych i wrażliwych powierzchni
• niepotrzebne jest wtórne czyszczenie kwasem powierzchni obrabianych.