Кромкооблицовочный станок с предварительным фрезерованием Hebrock, предварительным фрезерованием углов

Okleiniarka ze wstępnym frezowaniem Hebrock K36

Kod produktu: |ID:75348|

Potężna i solidna!

Okleiniarka K36 niemieckiej firmy Hebrock oferuje niespotykane opcje. Opracowana dla najwyższych wymagań reprezentuje absolutną niezawodność i wydajność w codziennym użytkowaniu. Okleiniarka z systemem nakładania kleju na krawędź elementu i okleinowania obrzeżem o grubości od 0,4 do 3 mm w elementach o grubości od 8 do 60 mm oraz z wstępnym frezowaniem płyty frezami diamentowymi. Maszyna wyposażona optymalnie do każdego rodzaju obrzeża umożliwia perfekcyjne wykończenie przy najróżniejszych grubościach krawędzi.

• grubość obrzeża: do 3 mm
• grubość elementów: 8-60 mm
• minimalna długość elementu: 200 mm
• prędkość posuwu: 10 m/min
• czas nagrzewania kleju: 5 min.
• całkowity pobór mocy: ok. 14 kW
• podłączenie elektryczne: 400 V, 50 Hz
• podłączenie elektryczne: 400 V, 50 Hz
• wymiary maszyny: 5250 x 1230 x 1430 mm
• waga maszyny: 1700 kg
• średnica króćca odciągowego: ø 1 x 140 mm
• Zakres temperatury - EVA: 150°C - 220°C
• Zakres temperatury - PUR: 110°C - 140°C

Sterowanie SPS do sterowania pracą maszyny:

• monitor dotykowy Touch Screen z prostą obsługą graficzną
• zapisywanie programów obróbczych
• program i obsługa w języku polskim
• oprogramowanie w pełni steruje pracą maszyny
• wskazywanie ilości oklejonego obrzeża oraz czasu pracy na poszczególnych programach z możliwością zerowania

Pakiet pneumatyczny.

Wstępne frezowanie płyty frezami diamentowymi (DIA LEUCO) włącznie z frezami:

• maksymalna głębokość frezowania 3 mm, wysokość frezowania 45 mm
• agregat z dwoma wrzecionami frezującymi z czego pierwsze pracuje współbieżnie a drugie przeciwbieżnie
• maszyna w standardzie wyposażona w narzędzia
• pneumatyczne dosuwanie oraz odsuwanie narzędzi
• agregat 2 x 2,2 kW; 12.000 obr/min; frezy 2 szt. 100 x 48 x 30 mm

Bezobsługowy garnek klejowy na granulat klejowy z opcją wymiennego garnka, poliuretanem oraz spustem kleju:

• czas nagrzewania- topienia kleju ok. 5 min.
• garnek klejowy umieszczony nad rolką klejowa, klej spływa grawitacyjnie
• pneumatycznie sterowany automatyczny start walca nakładającego klej oraz automatyczne otwarcie dozowania kleju- polegające na tym, że po osiągnięciu temp. 170˚C automatycznie otwiera się dozowanie kleju a walec nakładający zaczyna się obracać, przy wyłączeniu maszyny gdy temp. spada poniżej 170˚C stopni zamyka się żaluzja odpowiedzialna za dozowanie kleju i walec nakładający się zatrzymuje, operator nie musi pamiętać o tej czynności, są to najczęstsze przyczyny wycieków kleju; tutaj odbywa się to automatycznie
• bardzo efektywny oraz łatwy system czyszczenia zbiornika klejowego za pomocą łopatek umieszczonych wewnątrz
• moc nagrzewania 4,5 kW
• moc silnika walca nakładającego klej 0,18 kW
• bezstopniowa regulacja temperatury 0 –220˚C

Gilotyna elektro-pneumatyczna obcinające obrzeże z rolki o grubości do 3 mm.

Strefa docisku okleiny do wąskiej płaszczyzny elementu:

• wyposażona w 4 rolki dociskowe z czego pierwsza gumowa o pozostałe stalowe chromo-utwardzone
• pierwsza i druga rolka dociska obrzeże na całej powierzchni natomiast pozostałe w górnej i dolnej części krawędzi elementu przez co uzyskuję się większą skuteczność dzięki wyselekcjonowanej sile docisku
• każda rolka posiada możliwość oddzielnej regulacji oraz siły docisku

Stacja kapówki, obcinająca nadmiar obrzeża z przodu i z tyłu za pomocą frezu piłkowego:

• pracująca na przetwornicy wysokiej częstotliwości 300 Hz, obroty silnika 16.000 obr/min; silnik 0,37 kW
• system dokładnego ustawiania cięcia
• posiada centralne smarowanie

Stacja frezowania promień/prosto pracująca na przetwornicy wysokiej częstotliwości 300 Hz:

• do frezowania nadmiaru obrzeża z dołu i z góry elementu
• bardzo solidne i mocne agregaty osadzone na specjalnych podstawach co gwarantuje precyzję i stabilność obróbki nawet po wielu latach pracy
• system odmuchiwania krawędzi elementu przy frezowaniu obrzeża
• agregat wyposażony w głowicę frezującą z wymiennymi płytkami ze stali HM do frezowania obrzeża na promień, na prosto oraz pod kątem
• agregat przestawny pod katem w zakresie 00-300
• mocne silniki obróbcze 2 x 0,6 kW; 16.000 obr/min.
• 2 x głowice LEUCO 74 x 38 x 16; głowice wyposażone każda w 4 płytki HM R2
• system dokładnego ustawiania frezów od strony operatora – system i patent Hebrock, dokładność nastawcza 0,01 mm
• pneumatyczne – automatyczne przełączanie agregatu frezarskiego pomiędzy dwie, wstępnie ustawione pozycje: promień, prosto

Agregat cykliny profilowej:

• agregat wygładzający profil w obrzeżu PCV i ABS, niwelujący pionowy ślad ponożowy po frezowaniu
• włącznie z pneumatycznym odsuwaniem i dosuwaniem agregatu
• płytki ze stali HM R2

Agregat do zaokrąglania narożników:

• pneumatyczne przestawienie z komputera na frezowanie pod katem oraz na promień (patent Hebrock) – jako jedyny agregat na rynku okleiniarek nie służy wyłącznie do pracy w obrzeżu od 1,5 – 3 mm, w przypadku obrzeża cienkiego od 0,4 mm, poprzez uruchomienie w komputerze specjalnej funkcji agregat przestawia się pod kątem i ścina nadmiar obrzeża cienkiego w dolnej i górnej części elementu dzięki czemu poprawianie oraz ręczne wykończenie krawędzi jest zbędne. Agregat może również frezować tylko jedną krawędź, można go ustawić na zaokrąglanie- kopiowanie narożników (przy PCV i ABS 2 i 3 mm), na fazowanie czyli ścinanie narożników jak również na frezowanie po prostej w celu usunięcia naddatku obrzeża, które zawsze zostaje po cięciu piłką. Całość operacji sterowana przez komputer a wybór i obsługa przy pomocy sterowania graficznego prosta i przejrzysta
• silnik 0,37 kW; 16.000 obr/min
• maksymalna grubość elementu obrabianego 45 mm
• minimalna długość elementu ok. 200 mm przy frezowaniu dwustronnym
• posiada centralne smarowanie

Agregat cykliny płaskiej- klejowej:

• podwyższający standard wykończenia wąskiej powierzchni na krawędzi elementu
• do usuwania resztek kleju jak i również naddatku obrzeża, powodując idealnie płaską powierzchnie na styku okleiny z elementem
• do usuwania resztek kleju jak i również naddatku obrzeża, powodując idealnie płaską powierzchnie na styku okleiny z elementem
• wyposażony w płytki ze stali HM

Stacja polerska:

• silniki 2 x 0,18 kW; 1360 obr/min.
• zakres ustawiania: góra, dół, w prawo, w lewo, pod kątem

Wytrzymały napęd gąsienicowy.

Docisk górny z podwójnymi, łożyskowanymi rolkami.

Wysuwana podpórka dla obrabianego materiału.

Wyposażenie opcjonalne:

• dodatkowy garnek klejowy
• natryski czyszczące (tył)
• listwa grzewcza
• stół poduszki powietrznej
• druga stacja frezująca DR
• rozpoznawanie kodów kreskowych (w tym skaner)
• wymienny silnik do naroży R1
• multicyklina (R1 / R2)
• natrysk na kant formatki do akryli
• kółka jezdne
• nesting (blokada agregatu)
• dodatkowy przenośnik rolkowy
• pneumatyka do drugiej stacji
• dwie prędkości posuwu 7,11 m / min.
• zarabianie naroży do 60 mm
• AIRTRONIC
• natryski czyszczące (przód)
• doklejka do 8 mm
• PUR Box (pojemnik poliuretanu)
• wstępne frezowanie elementów gr. do 60 mm
• oświetlenie LED
• dodatkowy agregat do naroży R1
• multinarzędzia (R1 / R2) + pneumatyka

Zobacz film: https://youtu.be/8XuRwhQRTTY