Atlas M-System 3g M8/Fi6.5 L100 Bx

ATLAS M-SYSTEM 3G M8/FI6,5 L100 BX

SYSTEM MOCOWANIA ZASTĘPUJĄCY STELAŻE

Łączniki tworzywowe ATLAS M-System 3G służą do zabudów i obudów na:

- ścianach,

- sufitach,

- poddaszach,

- podłogach (o obciążeniach eksploatacyjnych do max. 4 kN/m2).

ATLAS M-SYSTEM 3G cechuje:

• wysoka wytrzymałość na obciążenie
• Lepsza klasa stali (8,8)
• Oszczędność czasu pracy o ok 30%

Odległość od podłoża do płyty:

- podłoże mineralne: od 14 do 50 mm

- podłoże drewniane: od 14  do 90 mm

Rozstaw i zużycie:

Sufity (Rozstaw łączników: Szerokość x Długość)

• 40 x 40 cm: ok. 3,5 m2
• 40 x 50 cm: ok. 4 m2
• 40 x 60 cm: ok. 5 m2

Ściany (Rozstaw łączników: Szerokość x Długość)

• 40 x 50 cm: ok. 4 m2
• 60 x 40 cm: ok. 5 m2
• 60 x 50 cm: ok. 6 m2

Poddasza (Rozstaw osiowy krokwi x Rozstaw osiowy łączników na krokwi)

• 70 x 50 cm: ok.7 m2
• 80 x 45 cm: ok.7 m2
• 90 x 40 cm: ok.7 m2

W skład zestawu Atlas M-systemu wchodzą:

• 21 szt. talerze montażowe (polipropylenowe) wraz z elementem mocującym (śrubą) z gwintami metrycznymi M6/M8
• 21 szt. tuleje rozporowe z tworzywa sztucznego o średnicach 8-12 mm,
• 84 szt. wkręty stalowe do mocowania płyt do talerzyków łączników o średnicy 3,5 mm (4 szt. na talerz),
• instrukcja montażu

Najważniejsze cechy

• szybki system mocowania płyt g-k i OSB
• płynna regulacja dystansu już od 1 cm oraz kąta nachylenia obudowy
• pozwala na łatwą niwelację krzywizn i nierówności podłoży
• do montażu sufitów płaskich w szerokim zakresie dystansowania, wielopoziomowych
• do montażu podłóg podniesionych na podkładach, legarach i belkach stropowych
• rekomendowany do zabudowy szachtów, poddaszy itp.
• umożliwia jednoczesny montaż izolacji termicznej, akustycznej, paroizolacji

Główne właściwości

• łatwy w montażu - mocowanie punktowe umożliwia wykonywanie prac (montaż łączników talerzykowych i płyt okładzinowych) przez jedną osobę
• bardzo szybki postęp prac – mocowanie pełnowymiarowej płyty ogranicza się do dwóch etapów: wykonania kilkunastu otworów, w których należy zamocować łączniki oraz do przykręcenia płyty do talerzyków przy użyciu stalowych wkrętów
• płynna regulacja dystansu pomiędzy płytą a podłożem oraz kąta nachylenia płyt poszycia (±27°) – dystans płyt od podłoża może być dowolnie regulowany, niezależnie od geometrii ścian lub wypraw tynkarskich, w zakresie 14-200 mm, a po zastosowaniu elementów przedłużających w przypadku sufitów nawet do ponad 500 mm. Umożliwia montaż okładzin z płyt pod kątem (max ±27°)
• podłoże (zarówno mineralne, jak i drewniane) do mocowania ATLAS M-systemu 3G powinno być stabilne i nośne. Nie wymaga prac przygotowawczych: wyrównania, skucia spękanych wypraw tynkarskich, gruntowania, itp. – system umożliwia precyzyjny montaż płyt na bardzo nierównych lub spękanych wyprawach tynkarskich, w miejscach występowania uskoków ścian, itp.
• możliwość korekty geometrii ścian w przypadku występowania narożników wklęsłych lub wypukłych o kącie innym niż 90° – łączniki mogą być stosowane jako element uzupełniający w przypadku klejenia płyt g-k do podłoży o bardzo dużych nierównościach (>20 mm). Mogą być wtedy osadzane lokalnie w miejscach występowania największych nierówności, bez konieczności wykonywania tzw. podklejek
• możliwość bezkolizyjnego rozprowadzenia instalacji elektrycznych, wodnych i kanalizacyjnych oraz kanałów wentylacyjnych pod powierzchnią okładziny z płyt - w przypadku istniejącego orurowania lub okablowania, dają możliwość szybkiego montażu płyt przy zachowaniu wymaganej stabilności mocowania
• możliwość łączenia ATLAS M-system 3G z:

- technologiami tradycyjnymi, takimi jak sufity tynkowane tynkiem gipsowym,

- elementami sufitów dwu- lub więcej poziomowych, montowanych na bazie łączników 120 PP, 120 ZN lub 120 N,

- płytami mocowanymi na systemach stelażowych

• kompensowanie naprężeń – dzięki punktowemu mocowaniu pojedynczych płyt; płyty po zaszpachlowaniu tworzą sztywną tarczę, co eliminuje występowanie dalszych naprężeń pomiędzy nimi i zapobiega powstawaniu rys na połączeniach; tarcza jest oddylatowana w stosunku do okładzin sąsiednich ścian oraz sufitu, mając swobodę odkształceń
• szybki montaż elementów obudów z płyt gipsowo-kartonowych - obniżanych sufitów na części ich powierzchni, elementów obudów na ścianach pomieszczeń, itp. Mogą być szybko montowane na wyznaczonych obszarach ścian i sufitów, sąsiadujących z wykończonymi już wcześniej wyprawami tynkarskimi, stanowiąc uzupełnienie wykończenia wnętrz
• szybki montaż posadzek na istniejących podłogach bez konieczności prowadzenia prac rozbiórkowych, z pominięciem mokrych etapów prac i przerw technologicznych - bez dodatkowego obciążenia konstrukcji stropów
• możliwość zredukowania odległości pomiędzy poszyciem a podłożem do 1 cm - co pozwala na zminimalizowanie strat kubatury pomieszczenia
• wygoda i bezpieczeństwo w transporcie oraz składowaniu, ograniczenie transportu pionowego materiałów – niewielkie wymiary gabarytowe elementów systemu umożliwiają jego transport samochodami osobowymi, co nie jest możliwe w przypadku rozwiązań stelażowych; elementy nie blokują powierzchni składowej w pomieszczeniach, mogą być przechowywane na ograniczonej powierzchni na zewnątrz lub w samochodzie

Zapraszamy do obejrzenia:

Jak prawidłowo wykonać montaż:

https://www.youtube.com/watch?v=ndg0gWq8fXo

Porównanie dwóch systemów:

https://www.youtube.com/watch?v=wmah5eVyLfg