СВЕРЛО АЛМАЗНОЕ КРУЖЕВО 42 ММ СВЕРЛО ДЛЯ КЕРАМИКИ КОРОНОЧНАЯ ПИЛА M14 ДЛЯ ГОНЧАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Koronka diamentowa Dianormet o średnicy 42mm i długości 60 mm. Mocowanie M14

otwornica diamentowa, wiertło diamentowe

Profesjonalne koronki marki Dianormet są przeznaczone do wykonywania szybkich i precyzyjnych otworów w:

• płytkach ceramicznych
• gresie
• granicie
• marmurze
• kamieniu naturalnym

Specyfikacja:

• średnica: 42 mm
• głębokość robocza: 3,5cm
• wysokość nasypu diamentowego: 10 mm
• mocowanie: gwint M14 (szlifierki kątowe)
• maksymalna prędkość robocza: 11 000 obr/min.
• do pracy głównie na sucho, ale możliwa jest też praca na mokro
• orientacyjna średnia trwałość wiertła to około 40-80 otworów

Faktyczna trwałość otwornicy zawsze zależna jest od sposobu jej użytkowania, a także materiału, jego grubości, twardości oraz chłodzenia.

+ GRATIS: Wygodne plastikowe pudełko

UWAGA!

Przy zakupie wierteł za min. kwotę 74,99zł - tarcza polerska o średnicy 100mm i gradacji #100 - GRATIS!

✅ Dlaczego warto wybrać otwornice diamentowe z Dianormet?

• Ponad 20 lat doświadczenia na rynku narzędzi diamentowych,
• w odróżnieniu od konkurencji oferujemy wiertła najwyższej jakości wykonane w nowoczesnej technologii Vacuum brazed,
• dodatkowe boczne otwory wentylacyjne przy większych średnicach przyspieszają wiercenie i usuwanie obrabianego materiału,
• w naszych koronkach użyto tylko wyselekcjonowanych diamentów o odpowiednio dopasowanej gradacji co zapewnia szybkie wiercenie, minimalną ilość wyszczerbień i doskonałą jakość wykończenia wywierconych otworów,
• korpus wykonany z wytrzymałej i sztywnej stali,
• otwór mocowania M14 dzięki czemu pasuje do większości dostępnych szlifierek kątowych na rynku,
• najwyższe standardy produkcji,
• spełniają oczekiwania nawet najbardziej wymagających klientów.

✅ Lutowanie próżniowe VB

Jest to proces produkcyjny polegający na łączeniu elementów poprzez podgrzewanie stopu lutowniczego na powierzchni wiertła. Stop lutowniczy ma niższą temperaturę topnienia niż materiał macierzysty elementu. Zespoły są umieszczane w piecu próżniowym, który jest podgrzewany do temperatury co najmniej 1000°C, czyli do poziomu, który powoduje stopienie stopu lutowniczego, ale nie materiału głównego. W piecu panuje środowisko próżniowe, co eliminuje ryzyko utleniania i potrzebę stosowania topnika. Stopiony stop lutowniczy wypełnia przestrzeń między diamentami a korpusem wiertła i na stałe je przytwierdza. W wyniku lutowania próżniowego powstaje czysta, jednoczęściowa konstrukcja z mocnym złączem o przewodności cieplnej niemal takiej samej jak materiału rodzimego.

✅ Zalety Lutowania VB

• Równomierne nagrzewanie,
• Ścisła kontrola temperatury,
• Brak konieczności stosowania procesów czyszczenia po zakończeniu proces,
• Powtarzalność procesu,
• Wysoko wytrzymałe, pozbawione pustych przestrzeni, szczelne połączenie,
• Minimalne zniekształcenia dzięki równomiernemu nagrzewaniu i chłodzeniu,
• Stale powtarzalne wyniki dzięki ściśle tolerowanym powierzchniom łączącym,
• Wyjątkowo czyste połączenie,
• Brak pogorszenia jakości powierzchni podczas obróbki.

✅ Zalecenia dla dłuższej żywotności koronki:

• Wiercenie rozpocząć od przyłożenia wiertła pod kątem 45 stopni do płytki, co pozwala wykonać w nim wstępne nacięcie pełniące funkcję prowadzenia,
• Nie przekraczać podanych wielkości obrotowych
• Nie wywierać nadmiernego nacisku na wiertło podczas pracy
• Zaleca się wykonywanie okrężnych ruchów wiertłem dla lepszego chłodzenia,
• Otwornice w rozmiarze od 6mm do 12mm zostały zalane od wewnątrz woskiem który odbiera ciepło z koronki zapobiegając jej przegrzaniu się. Należy jednak pamiętać by na bieżąco usuwać z otwornicy urobek powstały podczas wiercenia.