НАБОР WEBER, РАСПРЕДЕЛЕНИЕ + ПРОПИТКА ДЛЯ ПОЛА 200М2

ZESTAW NA 200 M2 NOWEJ POSADZKI PRZEMYSŁOWEJ BETONOWEJ

1. POSYPKA UTWARDZAJĄCA 32 x 25 kg

do posadzek przemysłowych zacieranych na gładko metodą DST

WEBER FLOOR HB PLUS 6.0 - A6/AR0,5

Producent: Weber

Opakowanie: worek 25 kg

Zużycie: ok. 4 - 6 kg/m²

DO BETONU DST 25 KG

KOLOR: STANDARDOWY SZARY

posypka utwardzająca do posadzek betonowych, mrozoodporny, niepalny, odporny na ruch pieszy, odporny na ruch kołowy, odporny na ścieranie, odporny na uderzenia, paroprzepuszczalny, wodoodporny, niski skurcz, garaż podziemny, piwnica, posadzka, posadzka przemysłowa

+

2. Rozpuszczalnikowy NABŁYSZCZAJĄCY  preparat do pielęgnacji posadzek betonowych 20l

do wylewek betonowych,  posadzek przemysłowych zacieranych na gładko metodą DST

WEBER weber.tec PA

KOLOR: BEZBARWNY

UWAGA!

Producent oferuje produkt jedynie w wariantach: 20 l oraz 200 l.

U nas mają Państwo możliwość zakupu impregnatu w mniejszych ilościach - ale w OPAKOWANIU NIEORYGINALNYM!

Zdjęcia mają charakter poglądowy.

Właściwości:

• Wysoka odporność na ścieranie
• Wysoka odporność na pylenie
• Odporność na uderzenia
• Posypka niskoalkaliczna
• Zawiera wyselekcjonowane kruszywa kwarcowe, węglik krzemu, wysokosprawne modyfikowane spoiwo cementowe oraz domieszki
• Zawiera specjalny dodatek ARR (Alkali Reaction Reducer) ograniczający niebezpieczną reakcję alkaliczną
• Łatwy do wbudowania i zacierania
• Niepalny
• Zapewnia estetyczne wykończenie posadzki
• Zwiększa wytrzymałość na ściskanie wierzchniej warstwy
• Zmniejsza nasiąkliwość betonu wodą i olejami
• Nie wymaga kosztownych konserwacji
• Łatwy do utrzymania w czystości
• Mrozoodporny
• Atest PZH do stosowania w przemyśle

Przygotowanie podłoża:

• Posypkę utwardzającą weber.floor HB PLUS 6.0 należy stosować na powierzchni świeżo układanego betonu posadzkowego:
• klasa min. C20/25
• wskaźnik w/c ≤ 0,50
• ilość cementu niskoalkalicznego ≤ 350 kg/m³
• cement CEM I, CEM II/A-S, CEM II/B-S lub CEM III/A
• kruszywo niereaktywne o uziarnieniu ≤ 32 mm
• zawartość frakcji ≤ 0,25 mm - 4-6%
• punkt piaskowy ok. 35%
• łączna ilość cementu i kruszywa frakcji ≤0,25 mm – max. 450 kg/m³

Grubość płyty betonowej, klasa betonu oraz ilość włókien muszą być zgodne z projektem posadzki. Konsystencja mieszanki betonowej na placu budowy S3 przy opadzie stożka Abrahmsa ok. 12 cm. Dodatek włókien rozproszonych może powodować zmniejszenie opadu stożka i mieszanka betonowa może wymagać zastosowania odpowiednich plastyfikatorów. UWAGA! Do mieszanki betonowej nie dodawać popiołów lotnych, gdyż maja one tendencję do zbierania się w górnej warstwie płyty, co może prowadzić do pylenia posadzki lub odspojenia posypki utwardzającej. Niedopuszczalne jest dolewanie wody do mieszanki betonowej celem zwiększenia jej urabialności. Powoduje to znaczny spadek wytrzymałości betonu oraz wyraźny wzrost skurczu chemiczno-fizycznego,wskutek czego powstają niekontrolowane rysy i spękania. Mieszanka betonowa musi być odpowiednio zagęszczona. Wokół ścian, słupów, rur itp. wykonać odpowiednie dylatacje obwodowe.

Rozkładanie maszynowe posypki:

Przy stosowaniu maszyny do rozkładania materiału oraz łaty laserowej, posypkę utwardzającą weber.floor HB PLUS 6.0 należy nanieść równomiernie na podłoże w jednej warstwie 4,0- 6,0 kg/m² natychmiast po zagęszczeniu betonu.

PIELĘGNACJA

Bezpośrednio po zakończeniu procesu zacierania, całą powierzchnię należy zabezpieczyć przed zbyt szybkim odparowaniem wody z betonu oraz niekorzystnymi czynnikami zewnętrznymi. Zaleca się stosowanie preparatów impregnacyjnych:

• weber.floor HB protect - wodorozcieńczalny impregnat polimerowy
• weber.floor LIT protect - wodorozcieńczalny impregnat krzemianowo-polimerowy
• weber.tec PA  – rozpuszczalnikowy preparat pielęgnacyjny.

Preparat pielęgnacyjny należy nakładać równomiernie cienką warstwą stosując metodą natryskową.

DYLATACJE

W przypadku posadzek nacinanych, do 24 godzin od wykonania posadzki powinny być wykonane zgodnie z projektem szczeliny skurczowe. Szczeliny skurczowe nacinane są bruzdownicą do głębokości 1/4 -1/3 grubości płyty posadzki i szerokości około 3 mm. Nacinać należy jak najwcześniej, w momencie, gdy piła już nie wyrywa ziaren kruszywa. Wokół słupów wykonywane są nacięcia szczelin skurczowych w „karo”, gdy słup jest przy ścianie w „półkaro”. Szczeliny skurczowe i szwy robocze w posadzkach przemysłowych wypełniane są elastyczną masę dylatacyjną po upływie około 1 miesiąca od wykonania posadzki. Przed wypełnieniem masą dylatacyjną, szczelina musi zostać poszerzona mechanicznie do przewidzianej projektem szerokości.

IMPREGNAT

Najważniejsze właściwości:

• zapewnia optymalne właściwości dojrzewania posadzek betonowych oraz jastrychów,
• ogranicza powstawanie mikrorys na powierzchni posadzki,
• zabezpiecza przed pyleniem,
• bezbarwny,
• błyszczący po wyschnięciu,
• jednokomponentowy,
• rozpuszczalnikowy,
• ze względu na szybkość wysychania zalecany do stosowania w warunkach obniżonych temperatur od +5°C