ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА - SEA LINE / 500г / НОВАЯ ФОРМУЛА

ŻYWICA EPOKSYDOWA.

Producent: SEA-LINE

Waga: 500g

Kolor: Bezbarwny

Żywica epoksydowa Sea-line ma wszechstronne zastosowanie – sprawdza się zarówno w budowie jak i podczas naprawy uszkodzonych elementów łodzi. Tę żywicę polecamy do laminowania, zasklepiania, wzmacniania powierzchni, klejenia oraz łączenia poszczególnych elementów konstrukcji.

Główna zaleta to przyczepność do każdego rodzaju podłoża:

• laminatu poliestrowo-szklany
• laminatu epoksydowo-szklanego
• stali
• aluminium
• drewna
• polecana poniżej linii wody

Żywica epoksydowa Sea-Line® posiada następujące właściwości:

• właściwości antyosmotyczne
• nie chłonie wody
• właściwości antykorozyjne
• bardzo dobra przyczepność
• twardość
• bardzo wysoka wytrzymałość mechaniczna
• nie drażniący zapach
• łatwość mieszania
• odporność na warunki atmosferyczne

Karta Techniczna Produktu

ŻYWICA EPOKSYDOWA

OPIS PRODUKTU:

Dwuskładnikowa żywica epoksydowa do laminowania, klejenia oraz napraw uszkodzeń.

Długi czas przydatności mieszaniny pozwala na dokładne przesączenie wypełnienia szklanego bez efektu ściekania z

pionowych powierzchni. Żywica może być stosowana poniżej i powyżej linii wodnej. Komponenty żywicy są

całkowicie transparentne.

INFORMACJE PRAKTYCZNE

TYP PODŁOŻA żelkot (laminat poliestrowy i epoksydowy),drewno, aluminium, stal

KOLOR bezbarwny

POŁYSK połysk

STOSUNEK MIESZANIA 2:1 objętościowo (ml), 100:44 wagowo (g)

WYDAJNOŚĆ TEORETYCZNA Patrz wzmocnienie szklane

METODA APLIKACJI pędzel, wałek,

INSTRUKCJA UŻYCIA

PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA Laminat – oczyścić powierzchnię z zanieczyszczeń i odtłuścić używając Sea-Line Cleaner.

Z miejsca naprawy usuń uszkodzony, naruszony oraz rozwarstwiony laminat przy użyciu

szlifierki kątowej, ostrego dłuta bądź wyrzynarki. Należy wykonać

ukosowanie/fazowanie uszkodzonego miejsca tworząc kształt litery „V”. Powierzchnię

zmatowić przy użyciu papieru ściernego o gradacji P40-P100. W przypadku gdy prace

naprawcze wykonywane będą dwustronnie należy wykonać montaż płyty

podtrzymującej laminat. Szlifowanie należy wykonać z każdej strony laminatu. Przed

rozpoczęciem laminowania powierzchnię ponownie oczyścić, odpylić i odtłuścić

używając Sea-Line Cleaner.

PRZYGOTOWANIE PRODUKTU

Produkt jest dostarczany w dwóch pojemnikach jako komplet. Zawsze należy wymieszać

komponenty według podanych proporcji. Komponent A jest to baza, komponent B jest

to utwardzacz. Raz zmieszany komplet powinien zostać zużyty w ciągu czasu

przydatności do aplikacji, patrz pot life. Wszystkie składniki dokładnie wymieszać i

odczekać kilka minut, aby produkt się odpowietrzył.

STOSUNEK MIESZANIA 2:1 objętościowo (ml), 100:44 wagowo (g)

ZBROJENIE SZKLANE Teoretyczna wydajność 1kg żywicy ze zbrojeniem szklanym:

Mata szklana   

• 150g/m² ok. 3,3m²
• 300g/m² ok. 1,7m²
• 450g/m² ok. 1,1m²

Tkanina szklana

• 200g/m² ok. 5m²
• 400g/m² ok. 2,5m²

Proporcja użycia żywicy w stosunku do wzmocnienia szklanego:

• 2kg żywicy na 1kg maty szklanej proszkowej
• 1kg żywicy na 1kg tkaniny szklanej

APLIKACJA Pot life 45 min ( 23 st. C)

Wykonanie naprawy – przygotować odpowiedni kawałek maty szklanej, tak aby mata

zachodziła na ok. 2cm po za granicę uszkodzonego miejsca. Na wcześniej przygotowane

i odtłuszczone miejsce naprawy, nanieść pędzlem żywicę wymieszaną z utwardzaczem.

Nałożyć matę, docisnąć i przesączyć za pomoc a pędzla, można nakładać kilka warstw

maty. Odczekać ok. 24h, po tym czasie można powierzchnię z laminatu obrabiać

mechanicznie lub wyrównać za pomocą szpachlówki epoksydowej

CZASY UTWARDZANIA

Temperatura / Czas utwardzania / Pełne utwardzenie

23°C / 7godz. / 7 dni

Podane czasy należy traktować jako wskazówki. Rzeczywisty czas utwardzania może być

dłuższy lub krótszy i zależy od grubości warstwy, wentylacji, wilgotności powietrza.

Temperatura poniżej 20°C znacznie wydłuża czas utwardzania.

WAŻNE INFORMACJE Minimalna temperatura aplikacji to +15°C. Najlepsze rezultaty otrzymamy aplikując w

temperaturze 20-25°C. Wilgotność względna powietrza nie powinna przekraczać 70%.

Nie wlewać do puszki pozostałej po laminowaniu mieszanki. Unikać aplikacji w

bezpośrednim świetle słonecznym. Do odtłuszczania powierzchni użyć Sea-Line

Cleaner.

DALSZE PRACE Po utwardzeniu powierzchnię laminatu zaleca się przeszlifować papierem ściernym o

gradacji P80÷P120

Na żywicę epoksydową można aplikować :

szpachlówki epoksydowe

podkłady epoksydowe

lakiery nawierzchniowe

INFORMACJE O PRZECHOWYWANIU I BEZPIECZEŃSTWIE

OKRES PRZYDATNOŚCI Baza (komponent A) 12 miesięcy od daty produkcji

Utwardzacz (komponent B) 12 miesięcy od daty produkcji

PRZECHOWYWANIE Składniki produktu należy przechowywać w szczelnie zamkniętych pojemnikach, w

pomieszczeniach o temperaturze 10÷25o

C, z dala od źródeł ognia, ciepła i promieni

słonecznych. Po każdorazowym użyciu, pojemniki należy natychmiast zamknąć. Chronić

przed mrozem.

BEZPIECZEŃSTWO Należy stosować się do zaleceń zawartych w Karcie Charakterystyki oraz przestrzegać

przepisów i zasad bezpieczeństwa. Generalną zasadą jest unikanie kontaktu produktu

ze skórą i oczami. Podczas stosowania produktu w pomieszczeniach zamkniętych należy

zapewnić wymuszoną wentylację. Zaleca się ochronę dróg oddechowych, skóry i oczu.

Należy zachować szczególną ostrożność w zakresie ochrony przeciwpożarowej i

zagrożenia wybuchem.

OŚWIADCZENIE O OGRANICZENIU ODPOWIEDZIALNOŚCI

Dane zawarte w niniejszym dokumencie zostały sporządzone w celach informacyjnych.

Nie możemy ponosić odpowiedzialności za rezultaty działań użytkowników, nad którymi

nie mamy kontroli. Odpowiedzialnością użytkownika jest wykonanie próby kontrolnej i

określenie przydatności produktu do konkretnych, indywidualnych zastosowań. Firma

Troton sp.zo.o. nie ponosi odpowiedzialności za końcowe efekty przy niewłaściwym

przechowywaniu lub użytkowaniu naszych wyrobów oraz za pracę niezgodną ze sztuką

dobrego rzemiosła. Firma Troton sp.zo.o. nie ponosi odpowiedzialności za szkody, bądź

straty zysków związane z niewłaściwym zastosowaniem produktów.

Wszystkie informacje opierają się na skrupulatnych badaniach laboratoryjnych i

długoletnim doświadczeniu. Ugruntowana pozycja na rynku nie zwalnia nas z ciągłej

kontroli jakości naszych produktów.

GWARANCJA JAKOŚCI Produkcja, kontrola jakości i realizacja dostaw spełniają wymagania standardów ISO

9001 oraz 14001.