Практические основы ЧПУ + Управление и программирование

Praktyczne podstawy eksploatacji obrabiarek CNC z wykorzystaniem komputerowego systemu szkoleniowego MTS w pytaniach i odpowiedziach

ISBN: 9788389387974

Autor: Brzęcki Mariusz

Oprawa: broszura

Rok wydania: 2011

Format: A-5

Stron: 285

W książce w odpowiedziach na pytania zostały ujęte podstawowe wiadomości, wymagane od kandydatów na operatorów obrabiarek sterowanych numerycznie z wykorzystaniem komputerowego systemu szkoleniowego MTS.

Książka jest adresowana właśnie do kandydatów na operatorów tychże obrabiarek. Może być też pomocna innym osobom zainteresowanym tymi obrabiarkami.

Podręcznik powstał częściowo z materiałów udostępnionych przez firmę MTS Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH Berlin.

Opinia na temat książki

Zagadnienie programowania obrabiarek CNC jest obecnie bardzo aktualne ze względu na uwarunkowania techniczno-ekonomiczne, w których zautomatyzowana obróbka części maszyn jest podstawowym czynnikiem warunkującym efektywność wytwarzania. Tym bardziej na pochwałę zasługują publikacje z tego zakresu, adresowane przede wszystkim do wykwalifikowanego personelu technicznego, uwzględniające nowoczesne trendy w budowie maszyn. Recenzowana publikacja mieści się w tym kanonie i zawiera opracowane w sposób przystępny najważniejsze zagadnienia z przedmiotowej tematyki. Istotny i konieczny do podkreślenia jest fakt, iż Autor prezentowaną wiedzę teoretyczną odniósł do ćwiczeń na renomowanym systemie szkoleniowym MTS, stanowiącym bardzo dobre narzędzie do nauki obsługi i programowania obrabiarek CNC. Książka zawiera opis budowy obrabiarek CNC i ich eksploatacji. Scharakteryzowano w niej również dosyć szeroko zagadnienie programowania obrabiarek CNC. Układ książki jest prawidłowy a całość spójna merytorycznie.

Dr inż. Witold Habrat

Spis treści

Wstęp

1. Charakterystyka obrabiarek CNC

2. Eksploatacja, obsługa i konserwacja

3. Dokumentacja techniczna

4. Podstawy programowania obrabiarek CNC

5. MTS – środowisko szkoleniowo-programistyczne

6. Wybrane technologie obróbki skrawaniem

7. Bhp na obrabiarkach CNC

8. MTS – przykłady praktyczne

Obsługa i programowanie obrabiarek CNC. Podręcznik operatora

ISBN: 9788362760626

Autor: Habrat Witold

Oprawa: broszura

Rok wydania: 2015

Format: A-5

Stron: 391

W książce w sposób zwięzły i przystępny zebrano wiadomości dotyczące budowy obrabiarek sterowanych numerycznie, ich obsługi oraz programowania. Zawarto również niezbędne wiadomości dotyczące technologii obróbki oraz diagnostyki procesu skrawania. Przedstawione podstawy programowania obejmują zakres niezbędny dla operatora obrabiarki CNC.

Książka przewidziana jest zarówno jako podręcznik dla operatorów obrabiarek CNC, jak również osób pragnących zdobyć taki zawód. Ponadto może być ona wykorzystana jako literatura podstawowa i uzupełniająca dla uczniów szkół średnich i wyższych o kierunku technicznym.

Układ podręcznika umożliwia również wykorzystanie go na kursach z zakresu obsługi i programowania obrabiarek CNC (kurs: operator obrabiarek CNC) oraz wszelkiego rodzaju szkoleniach z zakresu obróbki skrawaniem.

Spis treści:

Wprowadzenie

1. Budowa obrabiarek sterowanych numerycznie

1.1. Charakterystyka obrabiarek sterowanych numerycznie

1.2. Struktura sterowania numerycznego obrabiarek

1.3. Osie sterowane numerycznie

1.4. Odmiany konstrukcyjne obrabiarek sterowanych numerycznie

1.4.1. Tokarki NC

1.4.2. Frezarki NC

1.4.3. Centra obróbkowe

1.4.4. Szlifierki NC

1.4.5. Rekonfigurowalność obrabiarek

1.4.6. Inne obrabiarki sterowane numerycznie

1.5. Punkty charakterystyczne obrabiarki

1.6. Układy sterowania numerycznego CNC

1.7. Korpusy i prowadnice

1.8. Zespoły napędowe

1.9. Układy pomiaru położenia i przemieszczenia

1.10. Urządzenia do wymiany narzędzi

1.11. Elementy oceny jakości obrabiarki

1.11.1. Elementy bezpośrednio związane z konstrukcją obrabiarki

1.11.2. Zintegrowane systemy wspomagające wytwarzania

2. Podstawy technologii obróbki

2.1. Podstawy rysunku technicznego

2.1.1. Rzutowanie

2.1.2. Zasady wymiarowania

2.1.3. Tolerancje wymiarów

2.1.4. Oznaczanie chropowatości

2.1.5. Oznaczenia tolerancji kształtu i położenia

2.2. Matematyczne podstawy opisu geometrycznego

2.3. Dokumentacja techniczna

2.4. Ustalanie baz obróbkowych

2.5. Podstawowe metody obróbki skrawaniem

2.5.1. Toczenie

2.5.2. Frezowanie

2.5.3. Wiercenie, rozwiercanie, pogłębianie

2.6. Narzędzia skrawające

2.6.1. Budowa narzędzi skrawających

2.6.2. Fizykalne podstawy skrawania

2.6.3. Geometria ostrza i jej wpływ na obróbkę

2.6.4. Materiały narzędziowe

2.6.5. Oznaczenia kodowe narzędzi skrawających wg ISO

2.6.6. Dobór narzędzi obróbkowych i parametrów skrawania z wykorzystaniem programu CoroGuide 2.0

2.6.7. Inne programy do doboru narzędzi obróbkowych i parametrów skrawania

3. Podstawy programowania obrabiarek CNC

3.1. Komputerowe sterowanie numeryczne

3.2. Czynności składające się na tworzenie programu sterującego

3.3. Metody programowania obrabiarek CNC

3.3.1. Programowanie ręczne (bezpośrednie)

3.3.2. Programowanie automatyczne

3.3.3. Programowanie dialogowe

3.4. Podstawy programowania ręcznego układów CNC Sinumerik na bazie kodu ISO

3.4.1. Struktura programu sterującego

3.4.2. Podprogramy

3.4.3. Deklaracja sposobu wymiarowania

3.4.4. Programowanie funkcji ruchu

3.4.5. Programowanie obróbki gwintów

3.4.6. Programowanie funkcji związanych z układami współrzędnych i ich transformacjami

3.4.7. Inne funkcje przygotowawcze

3.4.8. Programowanie funkcji związanych z narzędziem i jego wymiarami

3.4.9. Programowanie parametryczne

3.4.10. Programowanie funkcji technologicznych

3.4.11. Programowanie funkcji pomocniczych

3.4.12. Programowanie cykli obróbkowych

3.4.13. Cykle obróbki wiertarskiej

3.4.14. Cykle obróbki frezarskiej

3.4.15. Cykle obróbki tokarskiej

3.4.16. Skrócony opis podstawowych funkcji programowania układów CNC FANUC (seria 16i/18i/160i/180i-MB)

3.4.17. Skrócony opis podstawowych funkcji programowania układów CNC HEIDENHAIN (iTNC 530)

3.4.18. Skrócony opis podstawowych funkcji programowania układów CNC PRONUM (630T, 640FC)

4. Przygotowanie do obróbki oraz diagnostyka procesu skrawania

4.1. Podstawowe czynności obsługowe układu sterowania

4.1.1. Charakterystyka pulpitu układu sterowania

4.1.2. Wprowadzanie i wyprowadzanie danych w układach CNC

4.1.3. Symulacja obróbki

4.2. Uzbrojenie obrabiarki

4.2.1. Uchwyty narzędziowe

4.2.2. Uchwyty przedmiotowe

4.2.3. Stoły obrotowe i urządzenia podziałowe sterowane numerycznie

4.3. Przykład określania punktu zerowego przedmiotu obrabianego

4.4. Metody określania wymiarów narzędzia

4.5. Zużycie i uszkodzenie narzędzi

4.6. Diagnostyka obrabiarki

4.6. Metody pomiaru przedmiotu obrabianego

4.6.1. Pomiary w trakcie obróbki

4.6.2. Pomiary z wykorzystaniem sondy pomiarowej

4.6.3. Pomiary z wykorzystaniem czujnika krawędziowego

4.6.4. Podstawowe przyrządy miernictwa warsztatowego

Symbole stosowane w sterowaniu numerycznym obrabiarek

Tłumaczenia podstawowych zwrotów i pojęć

Szybkie wyszukiwanie funkcji dla układów CNC SINUMERIK

Funkcje przygotowawcze

Funkcje technologiczne

Funkcje pomocnicze