Инверторный сварочный аппарат Migomat IDEAL TECNOMIG 205 LCD MIG/TIG/MMA 200A

Spawarka Migomat IDEAL TECNOMIG 205 LCD MIG/TIG/

IDEAL

Spawarka Migomat TECNOMIG 205 LCD MIG/TIG/MMA

TECNO MIG 205 LCD MIG/TIG/MMA SYNERGIC

Sterowany mikroprocesorem inwertorowy półautomat spawalniczy do spawania metodą MIG-MAG, lutospawania, FLUX, TIG Lift i MMA. Prąd spawania 200A (MIG), 150A (TIG/MMA). Zasilanie 230V. Średnica drutu spawalnicz. 0,6-1,0mm. Podajnik drutu 2-rolkowy. Synergia

Parametry techniczne

TECNOMIG 205 LCD SYNERGIC jest inwertorowym synergicznym półautomatem spawalniczym przeznaczonym do spawania łukowego metodą MIG/MAG, TIG LIFT, MMA oraz FLUX.

Urządzenie zostało zaprojektowane do szerokiego zakresu zastosowań: od prac konserwacyjnych do napraw nadwozi samochodowych.

TECNOMIG 205 LCD stosowany jest do lutospawania blach ocynkowanych, spawania stali nierdzewnej, stali węglowych i niskostopowych oraz aluminium .

Spawanie odbywa się w osłonie gazu obojętnego, aktywnego bądz mieszanki oraz przy odwrotnej biegunowości bez gazu.

Szybka regulacja synergiczna parametrów spawania poprzez wyświetlacz LCD czyni urządzenie bardzo łatwym w użyciu.

Wystarczy tylko ustawić grubość spawanego materiału i zacząć spawać: inteligentny i automatyczny układ kontroli łuku spawalniczego, krok po kroku, dobierze najlepsze parametry, dla każdej pozycji spawania i dla każdego materiału.

Użytkownik może również ustawić ręcznie długość łuku spawalniczego i dopasować wygląd spoiny do własnych potrzeb.

ZALETY Urządzenia TECNOMIG 205 LCD:

✅ Wbudowane programy synergiczne  do spawania: stali, nierdzewki i aluminium, lutospawania oraz FLUX

✅ Możliwość ustawień manualnych oraz synergicznych !

✅ Możliwość Lutospawania

✅ Prąd spawania 35-200A

✅ Regulacja indukcyjności

✅ Funkcja 2-takt 4-takt

✅ SPAWANIE PUNKTOWE

✅ Spawanie FLUX

✅ Układ chodzenia wentylatorem

✅ Urządzenie zasilane na 230V

✅ Możliwość zastosowania uchwytu TIG LIFT

✅ Funkcja ATC kontroluje w pewnym stopniu ciepło oraz redukuje zniekształcenie cienkich materiałów.

✅ Czytelny intuicyjny panel doboru parametrów spawania

✅ Burn Back - regulacja czasu upalania drutu,

✅ POST GAZ- ustawienie wypływu gazu po spawaniu

✅ Solidny Metalowy PODAJNIK

✅ Małe wymiary i duża mobilność urządzenia

Szybka regulacja synergiczna parametrów spawania poprzez wyświetlacz LCD czyni urządzenie bardzo łatwym w użyciu.

Wyświetlacz LCD umożliwia dokładną regulację parametrów spawania takich jak :

• napięcie spawania
• prędkość podawania drutu
• regulacja indukcyjności
• dojazdu drutu
• upalania drutu
• wypływu gazu po zakończeniu spawania

Funkcje ułatwiające spawanie

Regulacja indukcyjności – pozwala na zmniejszenie ilości ciepła w miejscu spawania. Blacha nie odkształca się i ochronna warstwa ocynku nie zostaje uszkodzona, funkcja wykorzystywana przy lutospawaniu. Wyższa indukcyjność (miękki łuk) powoduje szersze jeziorko spawalnicze i mniej odprysków . Natomiast niższa indukcyjność wytwarza stabilny, skupiony łuk.

LUTOSPAWANIE - Lutospawanie MIG/MAG przyjęło nazwę utworzoną z dwóch różnych technologii. Lutowanie jako proces spajania, w którym nie następuje stopienie materiału rodzimego tylko lutu oraz technologii spawania MIG/ MAG, z której wykorzystano przygotowanie brzegów materiału jak do spawania oraz sposób stapiania drutu w łuku elektrycznym w atmosferze gazów ochronnych, podawanego automatycznie ze szpuli. Lutospawanie można by, więc nazwać lutowaniem metodą spawalniczą. Używanym gazem ochronnym jest najczęściej czysty argon

W procesie spawania parujący cynk jest przyczyną porowatości spoin, ponieważ wysokie temperatury powstające w tym obszarze niszczą warstwę ochronną, elementy łączone tracą swoją odporność korozyjną. Mechaniczne usuwanie cynku przed spawaniem jak i ponowne nakładanie w miejscach, gdzie nastąpiło odparowanie jest procesem bardzo kosztownym. Uzupełnianie ubytków preparatami cynkowymi ( farbami) niedostatecznie zabezpiecza konstrukcję przed korozją. Ponadto należy zwrócić uwagę, że przy spawaniu blach ocynkowanych następuje bardzo duża emisja szkodliwych dla zdrowia oparów cynku. Niedogodności tych można uniknąć przy zastosowaniu technologii lutospawania metodą MIG/ MAG.

Dwutakt 2t - wciśniecie przycisku inicjuje wypływ gazu i prąd spawania, wciśniecie przycisku wyłącza prąd spawania,

Czterotakt 4t - wciśniecie i zwolnienie przycisku uchwytu inicjuje wypływ gazu i prąd spawania, ponowne wciśnięcie i zwolnienie przycisku wyłącza prąd spawania,

IGBT - w spawarce zastosowano nowoczesne tranzystory, rozwiązanie zapewniające minimum zakłóceń elektromagnetycznych małe straty mocy w układach podstawowych, umożliwiające zwiększenie wydajności i niezawodności źródła prądu.

Funkcja ATC - dla elementów cienkich, wykonanych ze stopów aluminium zaawansowana funkcja kontroli cieplnej. Funkcja ATC stabilizuje łuk elektryczny i zmniejsza wartość szczytową prądu spawania, redukując ilość ciepła przekazywanego do materiału. W efekcie znacznie ułatwia spawanie cienkich, aluminiowych elementów, oraz skutkuje mniejszymi odkształceniami materiału, mniejszym przegrzaniem i wąską strefą wpływu ciepła.

regulacja prędkości dojazdowej podajnika,

Burn Back - regulacja czasu upalania drutu,

POST-GAS - regulacja wypływu gazu po zakończeniu spawania,

spawanie Punktowe - spawanie punktowe, z możliwością ustawienia czasu spawania w punkcie, dostępne przy spawaniu Puls MIG.

Cena urządzenia z kompletem akcesorii MIG/ MMA:

• uchwyt spawalniczy  15/3 m
• przewód masowy z zaciskiem
• Przewód elektrodowy MMA
• przewód zasilający z wtyczką 230V
• Elementy eksploatacyjne uchwytu
• Rękawice spawalnicze
• Tarcza spawalnicza
• Szczotkomłotek

PARAMETRY FIZYCZNE

• Rozmiar szpuli drutu: 0,45 - 5 kg
• Stopień ochrony: IP 23S
• Waga urządzenia / zestawu: 15/16 kg
• Wymiary gabarytowe dł x szer x wys: 540x240x385 mm

PARAMETRY TECHNICZNE

• Moc: 6,4 kW
• Napięcie stanu jałowego: 64 V
• Prąd maksymalny: 200 A (MIG) / 150 A (TIG/MMA)
• Prąd przy pracy 100%: 160 A (MIG)
• Prąd przy pracy 60%: 200 A (MIG)
• Średnica drutu aluminiowego: 0,8 - 1,0 mm
• Średnica drutu do lutospawania: 0,8 - 1,0 mm
• Średnica drutu samoosłonowego: 0,8 - 1,2 mm
• Średnica drutu stalowego: 0,6 - 1,0 mm
• Średnica drutu ze stali nierdzewnej: 0,8 - 1,0 mm
• Średnica elektrody spawalniczej: 1,6 - 3,2 mm
• Stopnie regulacji prądu spawania: Bezstopniowo
• Zakres regulacji prądu spawania: 35 - 200 A (MIG) / 20 - 150 A (MMA/TIG)

PARAMETRY ZASILANIA

• Prąd pobierany z sieci: 20,3 A
• Zabezpieczenie sieci zasilającej: 25C
• Znamionowe napięcie zasilania: 230 V; 50Hz (1ph)