Spawarka MIGOMAT Magnum MIG 351 Dual Puls ALU SYNERGIA 400V 350A 4-ROLKI

Spawarka MIGOMAT Magnum MIG 351 Dual Puls SYNERGIA

⏩Dlaczego MAGNUM MIG 351 DP SYNERGIA to najlepszy wybór?

✅ Regulowana indukcyjność

✅ Płynna regulacja parametrów spawania

✅ Duży podajnik 4x4

✅ Solidne podwozie jezdne z miejscem na butle

✅ Spawanie MMA

✅ Regulowana częstotliwość pulsacji prądu spawania

✅ Regulowany balans pulsacji prądu spawania

✅ Regulowany czas wypływu gazu przed rozpoczęciem spawania

✅ Regulowany czas wypływu gazu po zakończeniu spawania

✅ Gniazdo podgrzewacza 36V

✅ 35 kanałów pamięci

✅ Wydajny wentylator

✅ Lutospawanie

✅ Programy synergiczne

✅ PULS

✅ DUAL PULS

✅ SLOP - wybór typu elektrod przy spawaniu MMA.

✅ Slop CC - elektrody "łatwo spawalne" np. w otulinie rutylowej, rutylowo-celulozowej itp.

✅ Slop CP - elektrody "trudno spawalne" np. w otulinie celulozowej, zasadowej, kwaśnej itp.

✅ FUNKCJA UPALANIA DRUTU - BURN BACK

✅ KRATER+ funkcja, która polega na kontrolowanym zakończeniu łuku i uzupełnieniu krateru dodatkowym materiałem, nazywanym także wypełniaczem krateru.

⏩CO ZNAJDZIESZ W PACZCE?

✔️Spawarka MAGNUM MIG 351 DUAL PULS SYNERGIA

✔️Uchwyt spawalniczy MIG MB 24 - 3m

✔️Przewód masowy

✔️Instrukcja obsługi PL

✔️drut spawalniczy stalowy SG2 1,0mm x 15kg, - 1szt

✔️rękawice spawalnicze, - 1szt

✔️zestaw startowy części palinka,

✔️preparat antyodpryskowy SPAWMIX 400ml. - 1szt

✔️adapter szpuli jednoczęściowy - 1szt

AKCESORIA SPAWALNICZE GRATIS

➡️opaski zaciskowe

➡️Wąż do podłączenia butli

Baza wiedzy - dane techniczne ⌛📏

⏩Parametry zasilania:

• Zasilanie: 400V 3ph
• Technologia wykonania: INWERTOR IGBT
• Metody spawania: MIG, MAG, MMA, FLUX
• Maksymalny prąd spawania: 350A (MIG/MAG)
• Cykl pracy: 60%
• Zabezpieczenie sieci: 25C
• Waga netto: 35kg

⏩Parametry spawalnicze MIG/MAG:

• Prąd spawania: 50 - 350A
• Napięcie spawania: 16,5 - 31,5 - płynna regulacja,
• Średnica drutu: 0,8/1,0/1,2mm
• Masa szpuli drutu:  max 15kg
• Tryb spawania 2T/4T: TAK
• Podajnik drutu: profesjonalny 4R
• Test gazu: TAK
• Test wysuw drutu: TAK
• Zmiana biegunowości spawania MIG/MAG: TAK

⏩Parametry spawalnicze MMA:

• Prąd spawania: regulacja płynna 20-320A
• Napięcie biegu jałowego: 74V

BAZA WIEDZY - LISTA DODATKOWYCH FUNKCJI I ICH ZNACZENIE⌛

• MIG/MAG to popularny proces zarówno w zastosowaniu hobbystycznym jak również w przemyśle. Polega na spawaniu elektrodą topliwą (w postaci drutu nawiniętego na szpulę) w osłonie gazów. Do zalet półautomatycznego spawania MIG/MAG należą: łatwość w opanowaniu metody na poziomie podstawowym, wysoka wydajność spawania, wysoka jakość otrzymywanej spoiny.

• SYNERGIA - Dzięki ustawieniu odpowiedniego programu, bądź wprowadzeniu parametrów urządzenie samodzielnie dobierze większość ustawień spawania, takich jak prędkość podawania drutu czy odpowiednie napięcie, zgodnie z zaprogramowanymi danymi.

• MMA  - jest to prawdopodobnie najlepiej znana i rozpowszechniona metoda spawania. Rodzaj i średnicę elektrody otulonej dobiera się w zależności od rodzaju spawanego materiału. Metoda MMA nie wymaga stosowana gazów osłonowych. Spawanie odbywa się za pomocą elektrody w specjalnej otulinie, która pod wpływem ciepła łuku spawalniczego topi się tworząc spoinę. Topiąca się otulina zapewnia ochronę jeziorka spawalniczego.

• TIG Z PULSEM - polega na czasowych uderzeniach większego prądu, w trakcie których następuje zerwanie kropli metalu z drutu elektrodowego i przesunięcie go do spoiny. Prąd ma raz charakterystykę schodzącą, raz narastającą, ze stałą nastawioną częstotliwością.

• TIG DC - spawanie elektrodą nietopliwą w osłonie gazów obojętnych np. stali stopowych i niestopowych.

• PULS - spawanie prądem pulsującym, w którym na przemian stosowane jest wysokie i niskie natężenie prądu. Zmniejsza to ogólny dopływ ciepła i rozprysk, zapewniając jednocześnie większą odporność na brak wtopienia. Metodą tą można spawać zarówno metale o wysokiej przewodności cieplnej, jak i cieńsze metale bez ich spalania. Dodatkowo, można uzyskać węższe i bardziej penetrujące spoiny na grubszych metalach.

• PULS PODWÓJNY - zapewnia lepszy transfer spoiwa w spawany materiał, co zasadniczo poprawia kontrolę nad procesem spawania oraz jakość samej spoiny. Umożliwia pracę we wszystkich pozycjach i jest szczególnie przydatna dla pozycji wymuszonych. Zapewnia mniejszy wpływ ciepła, sprawdza się w przypadku cieńszych materiałów czy też tych o podwyższonej przewodności cieplnej jak np. stopy aluminium. Redukuje ilość odprysków. Najbardziej zaawansowana metoda spawania, w której impulsy prądowe występują w dwóch zakresach, dzięki czemu uzyskujemy optymalną estetykę lica spoiny, tzw. efekt łuski.

• IGBT - spawarka wykonana jest w nowoczesnej technologii inwertorowej z zastosowaniem tranzystorów IGBT. Dzięki temu, posiada stabilne parametry spawalnicze, cieszy się wysoką wydajnością, a przede wszystkim zapewnia dobrą jakość spawania.

• INDUKCYJNOŚĆ - kontrola szerokości lica spoiny i redukcja odprysków spawalniczych,

• 2T - wciśnięcie przycisku inicjuje wypływ gazu i prąd spawania, zwolnienie przycisku wyłącza prąd spawania i wypływ gazu

• 4T - wciśniecie i zwolnienie przycisku uchwytu inicjuje wypływ gazu i prąd spawania, ponowne wciśnięcie i zwolnienie przycisku wyłącza prąd spawania i wypływ gazu,

• LUTOSPAWANIE - to metoda, która w dość dużym stopniu przypomina spawanie metodą MIG/MAG, jednak dostarczana w tym przypadku energia jest o wiele mniejsza. To powoduje, że lutospawanie wykorzystuje się do łączenia cienkich blach pokrytych warstwą cynku. Opisywana metoda to proces spajania, w czasie którego dochodzi do stopienia lutu, a nie materiału, z którym pracujemy.

• Drut-test - wciśnięcie przycisku uruchamia podawanie drutu, co można wykorzystać podczas montażu drutu w podajniku i zakładaniu uchwytu spawalniczego.

• Gaz-test - wciśnięcie przycisku powoduje otwarcie elektrozaworu. Jeśli gaz osłonowy jest doprowadzony do spawarki, można wówczas sprawdzić i wyregulować wypływ gazu z dyszy uchwytu spawalniczego.

• Zapis - naciśnięcie przycisku powoduje wyświetlenie pulsującego napisu Save z cyfrą od 1 do 35. Należy wówczas prawym pokrętłem wybrać żądany numer kanału i ponownie wcisnąć przycisk Zapis. Na wyświetlaczu pojawi się wówczas napis Save Data, potwierdzający zapisanie danych ustawień na wybranym kanale.

• Program - naciśnięcie przycisku powoduje wyświetlenie napisu Load z cyfrą od 1 do 35. Należy wówczas prawym pokrętłem wybrać żądany numer kanału i ponownie wcisnąć przycisk Program. Spowoduje to wczytanie zapisanych na tym kanale ustawień.

• Krater + - możliwość ustawienia parametrów związanych z prądem końcowym.

ZAINWESTUJ W SPRAWDZONY SPRZĘT WIODĄCEJ MARKI

Wybierz markę, której historia sięga początków XXI wieku. Magnum to wiodąca marka urządzeń spawalniczych w Polsce.

Szeroka gama urządzeń Magnum zaspokaja potrzeby nie tylko początkujących użytkowników, ale również tych bardziej zaawansowanych. W zależności od wybranego modelu, może on być dedykowany do zastosowań warsztatowych jak również dla przemysłu ciężkiego.

Klienci wybierają markę Magnum najczęściej ze względu na wysoką jakość wykonania, przystępną cenę i niezawodność.