ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ ГЕРМЕТИК SIKAFLEX PRO3 СЕРЫЙ 600МЛ

Sikaflex® PRO-3

Jednoskładnikowy, elastyczny, poliuretanowy materiał uszczelniający

Sikaflex® PRO-3 jest jednoskładnikowym, barwnym, elastycznym, poliuretanowym materiałem przeznaczonym do uszczelniania wielu rodzajów szczelin w posadzkach i konstrukcjach inżynierskich. Zapewnia wodoszczelne wypełnienie o dobrych właściwościach mechanicznych, jest odporny na substancje chemiczne i pozostaje elastyczny w szerokim zakresie temperatur.

• Odkształcalność ±35%
• Dobra odporność mechaniczna i chemiczna
• Utwardzanie bez wydzielania mikropęcherzyków

Zastosowanie

Sikaflex® PRO-3 przeznaczony jest do uszczelniania szczelin, nacięć, połączeń pionowych i poziomych, wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń:

• w przemyśle spożywczym,
• w pomieszczeniach czystych,
• w oczyszczalniach ścieków,
• w halach produkcyjnych,
• w magazynach,
• w tunelach i na mostach,
• na parkingach,
• na obszarach obciążonych ruchem pieszym i kołowym,
• płytek ceramicznych w budynkach użyteczności publicznej.

Charakterystyka / zalety

• Odkształcalność ±35%
• Dobra odporność mechaniczna i chemiczna
• Utwardzanie bez wydzielania mikropęcherzyków
• Możliwość pokrywania powłokami
• Dobra przyczepność do różnych podłoży
• Bardzo niska emisja

INFORMACJE ŚRODOWISKOWE

• Spełnia wymagania LEED v4 EQc 2: Materiały niskoemisyjne
• Emisja LZO klasyfikacja GEV-Emicode EC1PLUS, nr 3206/20.10.00

APROBATY / NORMY

• Materiał uszczelniający do połączeń niekonstrukcyjnych w posadzkach do aplikacji wewnętrznych i zewnętrznych typ PW EXT-INT CC 25HM zgodnie z normą PN-EN 15651-4:2012, deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o ocenę przeprowadzoną przez notyfikowane laboratorium, oznakowany znakiem CE.
• Stosowane na zimno materiały uszczelniające przeznaczone do stosowania na drogach, lotniskach, pomostach i parkingach zgodnie z normą PN-EN 14188-2:2010 deklaracja właściwości użytkowych w oparciu o badania typu, oznakowany znakiem CE.
• Krajowa Ocena Techniczna Nr IBDiM-KOT-2018/0214 Kit konstrukcyjny poliuretanowy do wypełniania szczelin Sikaflex® PRO 3 wraz ze środkiem gruntującym Sika® Primer 2N
• Atest higieniczny - kontakt z wodą pitną.
• Odporność chemiczna PN-EN 14187, SKZ, raport z badań nr 127980/17-IV
• Badanie właściwości wg PN-EN 15651-4, SKZ, raport, 94931/11-I-E
• Odporność biologiczna PN-EN ISO 846, Fraunhofer, certyfikat nr SI 1103-544
• Zalewy stosowane na zimno PN-EN 14188-2, SKZ, raport nr 94931/11-IV
• Oznaczenie plamienia ASTM C 1248-04, SKZ, raport nr 98947/11-V
• Oznaczenie plamienia ISO 16938-1, SKZ, raport nr 98947/11-II
• PN-EN ISO 11600 Klasa F 25 HM, SKZ, raport nr 94931/11-II
• Standardowa specyfikacja dla elastycznych materiałów uszczelniających ASTM C920-11 klasa 35, ASTM, raport nr 0314920-SIKA
• Badania migracji PN-EN 1186, PN-EN 13130, CEN/TS 14234, ISEGA, certifikat nr 48644 U 18
• Emisja TVOC, proceduy CSM, Fraunhofer, certifikat nr SI 1103-544
• Odporność na olej napędowy i paliwo lotnicze wg wytycznych DIBt, SKZ, raport z badań nr 94931/11-V
• Materiały uszczelniające w systemach oczyszczania ścieków wg wytycznych DIBt, SKZ, raport nr 94931/11-III
• Kontakt z wodą pitną BS 6920, UKAS, raport nr M 106170

Baza chemiczna

Poliuretan wiążący pod wpływem wilgoci (technologia i-cure®)

Czas składowania

Sikaflex® PRO-3 przechowywany w fabrycznie zamkniętym, nieuszkodzonym, szczelnym opakowaniu, w odpowiednich warunkach najlepiej zużyć w ciągu 15 miesięcy od daty produkcji.

Warunki składowania

Sikaflex® PRO-3 powinien być składowany w suchych warunkach, zabezpieczony przez bezpośrednim działaniem promieni słonecznych, w temperaturze pomiędzy +5 °C i +25 °C.

Gęstość

• ~1,35 kg/dm3: (PN-EN ISO 1183-1)

Twardość Shore'a A

• ~37 (po 28 dniach): (PN-EN ISO 868)

Sieczny moduł sprężystości przy rozciąganiu

• ~ 0,60 MPa przy wydłużeniu 100% (w 23 °C): ~ 1,10 MPa przy wydłużeniu 100% (w -20 °C)
• (PN-EN ISO 8339):

Powrót elastyczny

• ~90 %: (PN-EN ISO 7389)

Odporność na propagację rozdarcia

• ~8,0 N/mm: (PN ISO 34)

Zdolność przenoszenia przemieszczeń

• ± 25 %: ± 35 %
• (PN-EN ISO 9047): (ASTM C 719)

Odporność chemiczna

Odporny na wodę, wodę morską, rozcieńczone zasady, zaczyn cementowy, wodne dyspersje detergentów. Krótkotrwała odporność (≤ 72 godziny) na olej napędowy i paliwo lotnicze wg DIBt.

Nie jest odporny na alkohole, kwasy organiczne, stężone zasady i kwasy, węglowodory.

Odporność chemiczna PN-EN 14187, Sikaflex® PRO-3 (SL), SKZ, raport 127980/17-IV

Odporność na wodę i wodę morską PN-EN 15651-4, Sikaflex® PRO-3, SKZ, raport, 94931/11-I-E

Temperatura użytkowania

−40 °C ÷ +70 °C

Projektowanie złączy

Szerokość szczeliny należy dobrać w ten sposób, aby wypełnienie mogło przenieść jej ruchy. Szerokość szczeliny powinna wynosić od 10 do 40 mm. Proporcja szerokości do głębokości wypełnienia powinna wynosić około 1:0,8 (wyjątki, patrz tabela poniżej).

Standardowa szerokość szczelin pomiędzy elementami betonowymi (zastosowania wewnątrz pomieszczeń):

• Rozstaw szczelin [m], Minimalna szerokość szczeliny [mm], Minimalna głębokość szczeliny [mm]
• 2, 10, 10
• 4, 10, 10
• 6, 10, 10
• 8, 15, 12
• 10, 18, 15

Standardowa szerokość szczelin pomiędzy elementami betonowymi (zastosowania na zewnątrz pomieszczeń):

• Rozstaw szczelin [m], Minimalna szerokość szczeliny [mm], Minimalna głębokość szczeliny [mm]
• 2, 10, 10
• 4, 15, 12
• 6, 20, 17
• 8, 28, 22
• 10, 35, 28

Szczelinę należy starannie zwymiarować zgodnie z obowiązującymi normami. Przy obliczeniach wymaganej szerokości szczeliny należy wziąć pod uwagę właściwości techniczne materiału wypełniającego, warunki podłoża, czynniki oddziałujące na elementy budowli, ich konstrukcję i wymiary.

Informacje o aplikacji

Podparcie wypełnienia

Stosować materiał o zamkniętej strukturze, sznur ze spienionego polietylenu.

Spływność

• 0 mm (profil 20 mm, w 50 °C): (PN-EN ISO 7390)

Temperatura otoczenia

Minimum +5 °C / Maksimum +40 °C

Temperatura podłoża

Minimum +5 °C / Maksimum +40 °C

Temperatura podłoża musi być o co najmniej 3 °C wyższa od temperatury punktu rosy.

Szybkość utwardzania

• ~ 3,5 mm na 24 godziny (w 23 °C i 50% w.w.): (CQP 049-2)

Czas naskórkowania

• ~ 60 minut (w 23 °C i 50% w.w.): (CQP 019-1)

Czas wygładzania

• ~ 50 minut (w 23 °C i 50% w.w.): (CQP 019-2)

Zużycie

• Długość wypełnienia w [m] opakowanie foliowe (600 ml), Szerokość szczeliny [mm], Głębokość szczeliny [mm]
• 6, 10, 10
• 3,3, 15, 12
• 1,9, 20, 16
• 1,2, 25, 20
• 0,8, 30, 24

Podano wartości teoretyczne, rzeczywiste wartości mogą się różnić ze względu na porowatość i nierówności podłoża, straty podczas nanoszenia, itp.

Instrukcja aplikacji

PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA

Podłoże musi być czyste, suche, mocne i jednorodne, bez smarów, olejów, luźnych cząstek, pyłu. Odspajające się powłoki, mleczko cementowe, stare materiały uszczelniające i inne zanieczyszczenia, które mogą mieć wpływ na przyczepność należy usunąć. Podłoże musi mieć wystarczającą wytrzymałość, aby przenieść naprężenia wywoływane przez materiał uszczelniający podczas przemieszczeń.

Podłoże można oczyścić takimi metodami jak: szczotkowanie, szlifowanie, piaskowanie lub innymi, odpowienimi metodami mechanicznymi.

Przed naniesieniem materiałów gruntujących/aktywatorów lub Sikaflex® PRO-3 należy dokładnie usunąć pył, luźny i kruchy materiał z całej powierzchni.

Sikaflex® PRO-3 może być stosowany bez żadnych materiałów gruntujących i/lub aktywatorów. Jednak w celu uzyskania optymalnej przyczepności i trwałości a także w przypadku aplikacji o wysokich wymaganiach, konieczne jest zastosowanie gruntowania i/lub aktywacji:

Podłoża nieporowate

Płytki szkliwione, powłoki proszkowe, aluminium, aluminium anodowane, stal nierdzewna, stal galwanizowana itp. muszą być oczyszczone i przetarte ściereczką nasączoną Sika® Aktivator-205. Przed rozpoczęciem uszczelniania należy odczekać do odparowania rozpuszczalnika przynajmniej 15 minut (maksimum 6 godzin).

Inne metale takie jak miedź, brąz, blachy tytanowocynkowe należy oczyścić i aktywować materiałem Sika® Aktivator-205, naniesionym przy użyciu czystej ściereczki. Po odparowaniu (minimum 15 minut, maksimum 6 godzin) nanieść Sika® Primer-3 N przy użyciu pędzla i odczekać do odparowania minimum 30 minut (maksimum 8 godzin).

Do gruntowania PCW należy stosować materiał Sika® Primer-215 nanoszony za pomocą czystego pędzla. Przed rozpoczęciem uszczelniania należy odczekać do odparowania rozpuszczalnika przynajmniej 15 minut (maksymalnie 8 godzin).

Podłoża porowate

Beton, beton napowietrzony, zaprawy na bazie cementu, cegły, kamień naturalny, itp. należy zagruntować materiałem Sika® Primer-3 N lub  Sika® Primer-210 nanoszonym za pomocą pędzla. Przed rozpoczęciem uszczelniania należy odczekać do odparowania rozpuszczalnika przynajmniej 30 minut (maksymanie 8 godzin).

Uwaga: materiały gruntujące nie zastępują dokładnego oczyszczenia i przygotowania powierzchni i nie poprawiają wytrzymałości podłoża.