СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ MIGOMAT MIG MMA TIG 250A РЕДУКТОР ПОТОКА

⭐️SPAWARKA /

MIGOMAT INWERTOROWY

(MIG-MAG / FLUX / MMA / LIFT-TIG)

250A MULTIFUNKCYJNY

+ REDUKTOR I KĄTOWNIK⭐️

Marka: Powermat

Model: PM-IMGT-250M

✅DANE TECHNICZNE:

• model: PM-IMGT-250M
• zasilanie: 230 V / 50 Hz
• pobór mocy MIG / MAG: 6,6 kVA
• pobór mocy TIG: 5 kVA
• pobór mocy MMA: 6,5 kVA
• metody spawania: MIG-MAG / FLUX / MMA / LIFT-TIG
• zakres prądu spawania MIG-MAG: 40 - 250 [A]
• zakres prądu spawania MMA: 40 - 220 [A]
• zakres prądu spawania TIG: 15 - 220 [A]
• prąd spawania cykl pracy 100%: (MIG-MAG - 193A)
• prąd spawania cykl pracy 60%: (MIG-MAG - 250 A)
• prąd spawania cykl pracy 100%: (MMA - 174 A)
• prąd spawania cykl pracy 60%: (MMA - 250 A)
• prąd spawania cykl pracy 100%: (TIG-LIFT - 193 A)
• prąd spawania cykl pracy 60%: (TIG-LIFT - 250 A)
• obsługiwane średnice drutu: 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm]
• obsługiwane średnice elektrod: 1,6 mm - 5 mm
• tryby pracy:  półautomatyczny / ręczny
• obsługiwane szpule drutu: maks. do 5 kg
• klasa izolacji: F
• zabezpieczenie sieci:  25 A (MIG), 32 A (MMA), 25 A (TIG)
• stopień ochrony: IP21S
• wymiary: 45 x 18 x 33 [cm] (dł. / szer. / wys.)
• waga netto: 7,6 kg

✅WYPOSAŻENIE:

• uchwyt masowy (-): 187 cm
• uchwyt elektrodowy MMA (+): 123 cm
• uchwyt EURO MIG / MAG: 300 cm
• końcówka prądowa: 1x 0,8 [mm]
• rolka (dwustronna) obsługująca drut: 0,8 mm i 1,0 mm; typ U
• maska spawalnicza
• szczotka z młotkiem
• instrukcja obsługi w języku polskim

⭐️DODATKOWO:

• kątownik spawalniczy - udźwig 11,5 kg
• reduktor ciśnienia

✅Czym jest

Migomat inwertorowy

PM-IMGT-250M?

Półautomat spawalniczy marki POWERMAT PM-IMGT-250M posiada bardzo szeroki zakres użytkowania. Umożliwia wydajne spawanie różnego typu grup materiałowych w szerokim zakresie grubości materiału. Zastosowane tranzystory IGBT mają korzystny wpływ na mniejsze zużycie energii elektrycznej, większą odporność na zakłócenia i spadki napięcia oraz dobrą charakterystykę łuku.

Panel sterowania teraz jest jeszcze łatwiejszy w obsłudze, a operator ma szybki dostęp do wszystkich funkcji. Wpływa to korzystnie na ergonomię i wydajność pracy w zakładzie.

Elektronika urządzenia bazuje na tranzystorach IGBT łączących zalety dwóch typów tranzystorów łatwość sterowania tranzystorów polowych i wysokie napięcie przebicia oraz szybkość przełączania tranzystorów bipolarnych. Prąd spawania jest bardzo stabilny, co gwarantuje perfekcyjną spoinę. Dzięki technologii IGBT urządzenie jest lżejsze i bardziej oszczędne w poborze energii.

Model PM-IMGT-250M jest automatem spawalniczym, którego konstrukcja bazuje na wydajnych tranzystorach IGBT. Wyposażony jest w 2 czytelne wyświetlacze LCD wskazujący aktualny prąd spawania ustawiany pokrętłami, przy czym jeden z nich jest również przyciskiem wyboru funkcji. Migomat wyposażony jest w wentylator chłodzący, układy elektroniczne oraz pozostałe komponenty, a także czujnik termiczny zabezpieczający urządzenie przed przegrzaniem.

✅Wydajność i możliwości

Wysoka wydajność i efektywne chłodzenie

Dzięki zastosowaniu technologii tranzystorów IGBT sprawność urządzenia to aż 60%.

Posuw drutu w pełni automatyczny.

✅Wbudowane funkcje ułatwiające pracę:

• HOT START (automatyczny) nazywany popularnie gorącym startem umożliwia poprzez chwilowe podwyższenie prądu spawania ponad wartość ustawioną przez spawacza. HOT START działa w momencie zajarzenia łuku i ma na celu zapobieganiu przyklejenia elektrody do materiału. Jest dużym ułatwieniem podczas zapalania elektrody.
• ANTI STICK (automatycznie) odcina/minimalizuje napięcie i prąd spawania w wypadku zwarcia elektrody ze spawanym materiałem. ANTI STICK umożliwia spawaczowi łatwiejsze oderwanie elektrody.
• ARC FORCE (automatyczny) stabilizuje łuk niezależnie od jego długości. Zmniejszając wartości funkcji daje łuk miękki i mniejszą głębokość wtopu, natomiast zwiększając wartości funkcji powoduje głębsze wtopienie i możliwość spawania łukiem krótkim. Przy największej wartość dla funkcji ARC FORCE możliwe jest "wciśnięcie elektrody w jeziorko roztopionego metalu i przepalenie materiału na wskroś.

✅Regulacja urządzenia

Napięcie łuku spawalniczego:

Ma wpływ na stabilność łuku i ilość rozprysków ciekłego metalu. Spawanie powinno się wykonywać łukiem krótkim (zwarciowym). Zbyt wysokie napięcie łuku powoduje mniej stabilne jarzenie się łuku, mniejszą częstotliwość zwarć i większy rozprysk. Przy stałym natężeniu prądu spawania i stałej prędkości posuwu drutu elektrodowego wartości napięcia ma wpływ na długość łuku i kształt spoiny. Zmniejszenie napięcia powoduje skrócenie łuku spawalniczego, natomiast jego zwiększenie powoduje wydłużenie łuku. I na odwrót, zmianom długości łuku towarzyszą zmiany napięcia łuku spawalniczego. Nadmierne wydłużenie lub skrócenie łuku spawalniczego, może powodować niestabilne jarzenie się łuku i powstawanie wad spawalniczych w spoinie.

Natężenie prądu spawania:

Jest uzależnione od wartości nastawionego napięcia, średnicy i prędkości podawania drutu. Wartość natężenia prądu spawania dobiera się przede wszystkim w zależności od grubości i składu chemicznego materiału podstawowego, ilości układanych ściegów, pozycji i prędkości spawania.

✅Możliwości

technologii i synergii

Dodatkowy komfort pracy i zalety zapewnia:

• Tryb synergiczny (CO2 0.8) - funkcja umożliwia ręczne ustawienie parametrów spawania przy spawaniu w osłonie gazu dwutlenku węgla FeC/Co2
• Tryb synergiczny (MIX 0.8) - funkcja umożliwia ręczne ustawienie parametrów spawania przy spawaniu w osłonie FeC/ArCo2E308 Ar98
• Brak konieczności stosowania gazów osłonowych przy funkcji FLUX - wygodne w przypadku używania drutów samoosłonowych
• Wybór automatycznych parametrów spawania do rodzaju gazu, braku gazu osłonowego
• Funkcja FLUX - przy spawaniu drutami samoosłonowymi E308 Ar98

✅System podawania drutu

2-rolkowy podajnik umożliwia precyzyjny wysuw drutu spawalniczego wykluczając jego poślizg.

Mobilność urządzenia

Lekka konstrukcja wraz ze stabilnym aluminiowym uchwytem pozwala na łatwe przemieszczanie całego urządzenia.

✅Możliwości spawania

urządzeniem PM-IMGT-250M

Spawanie metodą MIG/MAG

Spawanie metodą MIG/MAG jest jednym z najpowszechniej stosowanych procesów spawania. Ale co się właściwie za nim kryje? Wszystko zależy od wyboru pasujących gazów osłonowych i spoiw, aż po właściwości różnych rodzajów łuków spawalniczych.

Spawanie MIG/MAG jest też określane mianem spawania łukowego metali.

✅Gdzie stosuje się tę metodę spawania?

Procesy spawania MIG/MAG można stosować nadzwyczaj uniwersalnie. Wykorzystuje się je między innymi w przemyśle obróbki metali, w budowie konstrukcji i zbiorników stalowych, budowie okrętów i w branży motoryzacyjnej. Procesy MIG/MAG umożliwiają spawanie elementów z różnych materiałów, o różnych grubościach i geometriach. Spawanie metodą MIG nadaje się szczególnie do metali nieżelaznych: aluminium, magnezu, miedzi i tytanu. Metody MAG używa się głównie do spawania stali niestopowych, niskostopowych i wysokostopowych.

✅Zalety spawania metodą MIG/MAG:

• wysoka wydajność stapiania,
• brak żużlu,
• łatwe zajarzenie łuku spawalniczego,
• dobra przydatność do spawania zmechanizowanego i zautomatyzowanego,
• wysoka prędkość spawania przy dobrej jakości spoiny,
• dobra przydatność zastosowania w pozycjach wymuszonych i trudnych,
• niskie koszty spoiw.

✅Spawanie metodą MMA

Spawanie łukowe elektrodą otuloną nazywane jest również metodą MMA (Manual Arc Welding) i jest to najstarsza i najbardziej uniwersalna metoda spawania łukowego.

W metodzie MMA wykorzystywana jest elektroda otulona, która składa się z metalowego rdzenia pokrytego sprasowaną otuliną. Pomiędzy końcem elektrody a spawanym materiałem wytwarzany jest łuk elektryczny. Zajarzenie łuku ma charakter kontaktowy poprzez dotknięcie końca elektrody do materiału spawanego. Elektroda topi się i krople stopionego metalu elektrody przenoszone są poprzez łuk do płynnego jeziorka spawanego metalu tworząc po ostygnięciu spoinę. Spawacz dosuwa elektrodę w miarę jej stapiania do spawanego przedmiotu tak aby utrzymać łuk o stałej długości i jednocześnie przesuwa jej topiący się koniec wzdłuż linii spawania. Topiąca się otulina elektrody wydziela gazy, które chronią płynny metal przed wpływem atmosfery a następnie krzepnie i tworzy na powierzchni jeziorka żużel, który chroni krzepnący metal spoiny przed wpływem otoczenia. Po odsunięciu elektrody od spawanego przedmiotu łuk elektryczny ustaje i proces spawania zostaje przerwany. Po ułożeniu jednego ściegu żużel należy mechanicznie usunąć.

Podstawowa różnica w stosunku do innych metod spawania polega na tym, że w metodzie MMA elekroda ulega skróceniu. W metodzie TIG oraz MIG/MAG długość elektrody pozostaje przez cały czas niezmieniona i odległość pomiędzy uchwytem a elementem spawanym jest przez cały czas stała. W metodzie MMA, aby utrzymać stałą odległość pomiędzy elektrodą a jeziorkiem spawalniczym, uchwyt elektrody musi być przez cały czas przesuwany w kierunku spawanego elementu co powoduje, że umiejętności spawacza odgrywają szczególną rolę.

✅Spawanie metodą TIG

Spawanie TIG jest metodą umożliwiającą uzyskanie najwyższej jakości spoin. Łuk spawalniczy jarzy się między odporną na działanie wysokiej temperatury, nietopliwą elektrodą wolframową i elementem spawanym. Gaz obojętny, od którego wzięła nazwę metoda, wytwarza beztlenową atmosferę i zapobiega reakcjom chemicznym płynnego jeziorka spawalniczego. Wskutek tego powstają gładkie, równe i bezporowe spoiny. Spoiwo jest doprowadzane ręcznie lub z podajnika drutu.

Spawanie TIG jest możliwe dla wszystkich metali spawalnych. Największy zakres zastosowania to stale nierdzewne oraz metale nieżelazne, jak np. aluminium, miedź i mosiądz. TIG stosuje się przede wszystkim do wykonywania warstwy graniowej spoiny, ponieważ spoiny są czyste i bezporowe, a dzięki temu dobrze znoszą dynamiczne obciążenia.

✅Wbudowany 3,3'' turbo

wentylator

Dzięki masywnemu łożyskowanemu wentylatorowi maszyna bardzo szybko zostanie schłodzona w przypadku przeciążenia termicznego.