Антикоррозийный раствор Snieżka RAL7024, 0,75л от ржавчины

RAFIL PROSTO NA RDZĘ SZARY GRAFITOWY RAL 7024 0,75L półmat

RAFIL Prosto na Rdzę to specjalistyczna gruntoemalia 3w1, która jest stosowana prosto na metal. Jest łatwa w aplikacji i szybkoschnąca. Farba charakteryzuje się doskonałą przyczepnością i dobrym kryciem. Dzięki trwałej i elastycznej powłoce doskonale chroni powierzchnie metalowe przed szkodliwymi warunkami atmosferycznymi i przed korozją. Gwarancja skutecznej ochrony została potwierdzona Krajową Oceną Techniczną.

Zastosowanie

✔️ Metal

✔️ Bramy i ogrodzenia

✔️ Barierki i balustrady

✔️ Maszyny i urządzenia

✔️ Detale samochodowe

✔️ Konstrukcje Budowlane

✔️ na zewnątrz pomieszczeń

Potrójna siła skutecznej ochrony

✔️ Odpycha wodę

✔️ Chroni przed zmiennymi warunkami atmosferycznymi

✔️ Zapobiega powstawaniu rdzy

SPOSÓB STOSOWANIA KROK PO KROKU

Temperatura stosowania, warunki aplikacji

Parametry otoczenia podczas aplikacji wyrobu:

• temperatura otoczenia oraz malowanej powierzchni +10°C do +25°C
• wilgotność względna powietrza nie powinna być wyższa niż 70%
• nie stosować przy dużej wilgotności (np. kiedy istnieje prawdopodobieństwo opadów, mgły) przy temperaturach przekraczających 25°C oraz przy silnym wietrze. Warunki podczas aplikacji znacząco wpływają na wygląd i jakość malowanej powierzchni.

Temperatura podłoża stalowego powinna przekraczać minimum o 3°C temperaturę punktu rosy.

Przygotowanie produktu

• Przed przystąpieniem do malowania produkt powinien mieć temperaturę pokojową.
• Podany w karcie technicznej czas schnięcia i czas do nałożenia kolejnej warstwy dotyczą temperatury otoczenia i podłoża 20 +/2°C.
• Przed użyciem wyrób należy bardzo dokładnie wymieszać. Dopuszcza się w razie potrzeby rozcieńczyć rozcieńczalnikiem RAFIL PROSTO NA RDZĘ Rozcieńczalnik w ilości max. do 3%, a w przypadku użytkowania w specjalistycznych instalacjach z natryskiem pneumatycznym max. do 20%. Istnieje ryzyko, że wyroby z różnych partii produkcyjnych będą nieznacznie różnić się kolorem lub połyskiem. W celu wyeliminowania tego zjawiska koniecznie należy zapewnić odpowiednią ilość produktu, a następnie zlać je do jednego opakowania zbiorczego w celu ujednolicenia wyrobu.

Przygotowanie podłoża

Podłoża wykonane ze stali i żeliwa:

• Z elementów przeznaczonych do malowania usunąć wszelkie zanieczyszczenia, które mogą pogorszyć przyczepność, a w konsekwencji spowodować wady powłoki i przedwczesne jej odspajanie. Podłoża wcześniej malowane należy zmatowić drobnoziarnistym papierem ściernym lub w przypadku bardzo złego stanu całkowicie usunąć zgodnie z zaleceniami dotyczącymi prac antykorozyjnych, wg PN-ISO8501-1.
• Dzięki odpowiednio dobranym składnikom aplikacja na malowane powierzchnie nie wymaga całkowitego usunięcia miejsc gdzie nastąpił rozwój korozji. Pamiętać należy jednak o usunięciu luźnych warstw rdzy i odpowiednim odtłuszczeniu. Farba toleruje ślady rdzy nalotowej.

• Właściwie przygotowana powierzchnia powinna być wolna od kurzu, piasku, luźnej rdzy, olejów, smarów, zendry walcowniczej i wszelkich zanieczyszczeń. W celu uzyskania pełnej ochrony antykorozyjnej podłoża muszą być przygotowane zgodnie z zaleceniami dotyczącymi prac antykorozyjnych, wg normy PN-ISO85011 w stopniu St3, to jest – „St3 Bardziej gruntowne czyszczenie ręczne i z wykorzystaniem narzędzia z napędem mechanicznym. Wymagania tak jak dla St 2 z tą różnicą, że powierzchnię należy czyścić, dopóki nie nabierze metalicznego połysku (od metalowego podłoża)”, oraz normy PN-ISO85013 w stopniu P3, to jest, wszystkie krawędzie proste powinny zostać zaokrąglone do promienia około 2mm, otwory po obróbce skrawaniem sfazowane, elementy cięte zaokrąglone, wżery i kratery w materiale zeszlifowane, tak aby nie posiadały ostrych krawędzi, spawy powinny zostać wyszlifowane, oczyszczone z otuliny i wykonane w taki sposób, aby w ich strukturze nie było porowatości. Tak przygotowany materiał odpylić i odtłuścić przy użyciu benzyny ekstrakcyjnej.
• Podłoża poddane obróbce strumieniowo ściernej należy jak najszybciej zabezpieczyć farbą. Pozostawianie podłoża bez zabezpieczenia powoduje bardzo szybkie powstawanie rdzy nalotowej, co w konsekwencji przyczynia się do osłabienia przyczepności i pogorszenia zabezpieczenia antykorozyjnego. Proces rozwoju rdzy jest bezpośrednio związany z warunkami środowiska, w jakim element się znajduje.

Malowanie

Aplikacja wyrobu malowanie renowacyjne ( próba kompatybilności ze starym podłożem)

• W przypadku prac renowacyjnych na starych powłokach, należy sprawdzić czy nowa powłoka nie będzie reagować z wcześniejszymi warstwami powłok lakierniczych. Wykonując próbę kompatybilności powłok, należy nałożyć warstwę farby na niewielką powierzchnię i pozostawić na 3 do 6 godzin w celu wyschnięcia. Po tym czasie należy dokonać oględzin czy na wymalowanej powierzchni nie występuje żadna niepożądana reakcja, tj.: odparzanie, marszczenie, oraz inne niepokojące objawy, które mogą później być przyczyną wady powłoki, a w konsekwencji przedwczesnego starzenia i obniżenia ochrony antykorozyjnej. W przypadku kiedy nastąpi niepożądana reakcja musimy usunąć całość starej powłoki.

Farbę nakładać przy użyciu pędzla lub wałka (rekomendowana metoda dla efektu młotkowego – pędzel, natrysk). Wyrób można aplikować również przy użyciu natrysku pneumatycznego w profesjonalnie przygotowanych do tego celu komorach malarskich . Zaleca się nakładać 2-3 warstwy wyrobu na grubość około 80 mikronów suchej powłoki. Kolejne warstwy produktu nakładać w czasie od 2 do 24h, a w razie niedotrzymania zalecanych czasów konieczne jest malowanie po minimum 14 dniach od zakończenia aplikacji warstwy poprzedniej. W przypadku kiedy jesteśmy zmuszeni do nałożenia drugiej warstwy po min. 14 dniach, każdorazowo należy wykonać wymalowanie próbne, tj. sprawdzić na małej powierzchni możliwość nałożenia tej warstwy. Jeżeli w ciągu 30 minut od wykonania próbnego wymalowania nie wystąpią wady powłoki w postaci pomarszczeń malowanie można kontynuować. Zalecenia te są powiązane m.in. z: grubością nałożonych powłok, wilgotnością, temperaturą, cyrkulacją powietrza, stopniem wykończenia i kolorem. Jednocześnie należy unikać wielokrotnego przeciągania pędzlem, gdyż może to prowadzić do rozmiękczenia warstwy poprzedniej i/lub powstania niejednorodności na powłoce.

O Marce

RAFIL to krajowy lider w produkcji antykorozyjnych farb podkładowych i nawierzchniowych, stosowanych do ochrony antykorozyjnej w przemyśle ciężkim.RAFIL zajmuje się także produkcją wyrobów dedykowanych dla odbiorców indywidualnych. Dostępne w szerokiej gamie kolorów, wytwarzane są one według tych samych norm i receptur, co wysoce specjalistyczne farby przemysłowe.