ATLAS CERMIT BA-M Tynk mineralny efekt betonu beton architektoniczny 25kg

ATLAS CERMIT BA-M

tynk mineralny o fakturze betonu

opak. 25kg

• doskonale imituje powierzchnię betonu architektonicznego
• dowolność kreowania faktury
• wysoce paroprzepuszczalny

ATLAS CERMIT BA-M służy do wykonywania powierzchni imitujących fakturę betonu oraz strukturę tynku ciągnionego. Tworzy trwałe i dekoracyjne wykończenie powierzchni elewacji. Może być wykonywany na całej powierzchni elewacji poprzecinanej boniami lub jej fragmentach.

• ATLAS CERMIT BA-M jest przeznaczony do wykonywania dekoracyjnych i ochronnych cienkowarstwowych wypraw tynkarskich:

- w złożonych systemach ocieplania ścian zewnętrznych budynków z zastosowaniem płyt styropianowych (EPS) oraz wełny mineralnej,

- na równych, odpowiednio przygotowanych podłożach mineralnych (np.: beton, tradycyjne tynki cementowe i cementowo-wapienne).

Główne właściwości

ATLAS CERMIT BA-M to mieszanka spoiw hydraulicznych, wyselekcjonowanych kruszyw oraz dodatków modyfikujących i hydrofobizatora

• wysoka odporność na powstawanie mikrorys – dzięki specjalnie dobranemu stosowi nasypowemu drobnych wypełniaczy oraz dodatkowemu zbrojeniu strukturalnemu przy użyciu mikrowłókien.
• wysoka trwałość wyprawy w trakcie eksploatacji – poprzez dodatek redyspergowalnych polimerów, mikrowłókien oraz specjalnych dodatków i modyfikatorów:
• zwiększono trwałość wyprawy, odporność na oddziaływanie czynników atmosferycznych i promieniowania UV,
• podniesiono odporność na rozwój mikroorganizmów,
• zapewniono zachowanie estetycznego wyglądu elewacji w długim przedziale czasu
• dodatkowe polepszenie parametrów wytrzymałościowych tynku w trakcie jego użytkowania - uzyskiwane jest dzięki pozytywnemu wpływowi naturalnego procesu karbonatyzacji tynków mineralnych, który powoduje:

- zmniejszenie nasiąkliwości,

- utwardzenie struktury,

- zwiększenie odporności na agresję chemiczną

PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA

Podłoże powinno być:

stabilne – dostatecznie sztywne i odpowiednio długo sezonowane i zagruntowane, równe - nierówności i ubytki należy wypełnić, stosując np. zaprawę ATLAS ZW 330 lub ZAPRAWĘ TYNKARSKĄ ATLAS. Przed naprawą podłoże należy zagruntować preparatem ATLAS UNI-GRUNT lub ATLAS UNI-GRUNT ULTRA,

oczyszczone - z warstw mogących osłabić przyczepność tynku, zwłaszcza z kurzu, brudu, wapna, olejów, tłuszczów, wosku, resztek farby olejnej i emulsyjnej. Jeśli na podłożu występuje porażenie biologiczne (grzyby, algi, itp.) wymagają one usunięcia przy zastosowaniu preparatu ATLAS MYKOS PLUS,

suche, zagruntowane - masą ATLAS CERPLAST w kolorze szarym (gruntowanie jest konieczne nawet w przypadku zastosowania do wykonania warstwy zbrojącej klejów bezpodkładowych, takich jak ATLAS HOTER U2-B lub ATLAS STOPTER K-50.

PRZYGOTOWANIE MASY TYNKARSKIEJ

Przygotowując tynk do nakładania ręcznego, materiał z worka należy wsypać do wiadra i przemieszać na sucho (w czasie transportu mogła nastąpić segregacja kruszywa). Następnie, mieszankę przesypać do pojemnika z wodą (proporcje podane są w Danych Technicznych) i mieszać ręcznie lub mechanicznie, aż do uzyskania jednolitej masy.

Rozrobioną masę należy odstawić na 5 minut i ponownie wymieszać. Po przygotowaniu trzeba ją wykorzystać w ciągu ok. 3 godzin. W trakcie pracy powinno się co pewien czas przemieszać masę w celu ujednorodnienia konsystencji.

NAKŁADANIE MASY I FAKTUROWANIE

Masę należy nakładać na podłoże ręcznie. W zależności od oczekiwanego efektu prace można wykonywać jedno lub dwuetapowo.

Wykonanie jednoetapowe polega na wstępnym wtarciu tynku w podłoże pacą gładką, a następnie naniesieniu masy metodą mokre na mokre za pomocą pacy zębatej 4 - 6 mm. Całość należy wygładzić do uzyskania wstępnego oczekiwanego efektu dekoracyjnego.

Bardziej wyraźny efekt można uzyskać poprzez zastosowanie wałka gąbkowego o dużych oczkach lub pacy szczotkowej, fakturując powierzchnię zaraz po aplikacji tynku. W fazie wysychania należy wygładzać tynk brzegiem pacy. W zależności od oczekiwanego efektu, część porów zostanie zamknięta. Należy pamiętać by podczas wygładzania pacę utrzymywać w czystości. Wykonanie dwuetapowe polega na naniesieniu tynku w postaci warstwy o grubości kruszywa, przy pomocy gładkiej pacy ze stali nierdzewnej lub pacą wenecką (etap 1). Po wyschnięciu należy nanieść drugą warstwę, jednocześnie zgarniając nadmiar masy i wstępnie wygładzić powierzchnię, uzyskując żądaną fakturę (etap 2). Przed aplikacją drugiej warstwy zaleca się zwilżenie pierwszej, co znacząco wydłuża czas otwarty tynku. Bardziej wyraźny efekt można uzyskać poprzez zastosowanie wałka gąbkowego o dużych oczkach lub pacy szczotkowej, fakturując powierzchnię zaraz po aplikacji drugiej warstwy. W trakcie wstępnego wiązania, powierzchnie należy wygładzać pacą wenecką. Możliwy jest również efekt „przypalenia” powierzchni za pomocą pacy weneckiej.

Powierzchnie można podzielić na mniejsze pola poprzez delikatne wydrapanie masy za pomocą np. płaskiego śrubokręta i poziomnicy (w wybranych miejscach).

IMPREGNACJA

Tynk należy zaimpregnować. Impregnat należy nanieść po wyschnięciu i wstępnym związaniu tynku, zazwyczaj po ok. 3 dniach. W tym czasie tynk należy zabezpieczać przed opadami oraz nadmiernym nasłonecznieniem. Preparat należy nanieść równomiernie na podłoże w postaci nierozcieńczonej, przy  pomocy pędzla lub wałka malarskiego. Aby zapewnić pożądany efekt, preparat należy nanieść w dwóch warstwach. Do nanoszenia kolejnej warstwy preparatu można przystąpić po całkowitym wyschnięciu pierwszej warstwy preparatu, czyli po około 1 godzinie.

Zużycie

Dokładna wartość zużycia możliwa jest do określenia na podstawie próby wykonanej na tynkowanym podłożu. Średnie zużycie < 3,0 kg tynku na 1 m2