Кабинетный рояль C. Bechstein, 167 см, 1950 г., после полной реставрации.

Przedmiotem oferty jest fortepian akustyczny C. Bechstein w formie gabinetowej o długości 167 cm. Instrument pochodzi z 1950 roku i został poddany pełnej renowacji w renomowanej firmie SAP Renovation. Fortepian objęty jest 5-letnią gwarancją, z pełnym serwisem w domu. W cenie instrumentu znajduje się transport na terenie Polski (z dostawą na poziomie parteru).

Instrument jest gotowy na sprzedaż.

Poddany został kompletnej renowacji, która objęła obudowę instrumentu, część akustyczną oraz mechanizm z klawiaturą.

Dane techniczne:

• Typ: Fortepian
• Marka: C. Bechstein
• Model: Gabinetowy
• Numer seryjny: 147116
• Rok produkcji: 1950
• Długość: 167 cm
• Liczba klawiszy: 88
• Liczba pedałów: 3

OBUDOWA

Obudowa fortepianu wykończona została najwyższej jakości włoskim lakierem poliestrowym o głębokiej czerni. Unikalny charakter instrumentu podkreślają elementy wykończone bezbarwnym lakierem poliestrowym, który nadaje blasku przepięknej okleinie Zebrano.

Wybrane elementy obudowy, takie jak: duży dekiel od spodu, listwa podpórkowa dekla, podpórka, owijka, nakrywa klawiaturowa od wewnątrz, zostały wykończone w najwyższej jakości włoskim bezbarwnym lakierze poliestrowym. Elementy te zostały poddane procesowi ozdobnego okleinowania, co nadało instrumentowi charakteru i unikalności.

CZĘŚĆ AKUSTYCZNA

• Dno rezonansowe poddano renowacji, po czym nałożono na nie najwyższej jakości włoski lakier.
• Wykonano nowe nakładki mostków basowego i wiolinowego poprzez czteroetapowe profilowanie wyselekcjonowanego drewna bukowego.
• Zainstalowano struny renomowanych producentów: Basowe Heller i wiolinowe Roslau – indywidualnie skalowane i wytworzone w oparciu o precyzyjny pomiar.
• Wbudowana została nowa, wielowarstwowa strojnica. Jej struktura pozwala na solidne i spójne wiercenie, skutkujące zwiększoną stabilnością strojenia.
• Ramę żeliwną poddano renowacji, powierzchnię żeliwa pokryto najwyższej jakości lakierem, dobranym indywidualnie dla marki i modelu instrumentu.

CZĘŚĆ MECHANICZNA

• Mechanizm został poddany kompletnej renowacji - młotki i trzonki zostały wymienione na nowe firmy ABEL.
• Przeprowadzono kompletną renowację klawiatury.
• Wymieniono białe nakładki klawiszy na nowe, używając najwyższej jakości materiału Kluge Ivoplast.
• Przeprowadzono precyzyjną regulację mechanizmu z klawiaturą.
• Poddano instrument 8-krotnemu strojeniu oraz intonacji, którą wykonał certyfikowany technik.

Instrument odznacza się najwyższą jakością wykonania dzięki pełnemu profesjonalizmowi z jakim przeprowadzono renowację:

• Powłoka naniesiona w kabinie lakierniczej bezpyłowej
• Sterylna przestrzeń natrysku
• Ścisła kontrola temperatury i wilgotności lakierowania
• Ścisła kontrola ilości nakładanych warstw podkładu i warstw (6 warstw) lakieru nawierzchniowego (8 warstw)
• Ścisła kontrola sezonowania warstw podkładu (330 godzin) oraz warstw lakieru nawierzchniowego (330 godzin)
• Ścisła kontrola grubości nałożonych warstw ultradźwiękowym  miernikiem UTG

W jaki sposób osiągnięto odpowiednią sprężystość dna rezonansowego i jego właściwe wyniesienie?

• Usunięto niepożądany poziom wilgoci poprzez powolny proces suszenia
• Wyeliminowano pęknięcia poprzez wprowadzenie listw klinowych wgłąb, przez całą grubość płyty rezonansowej
• Usprawniono mocowania żeber dna rezonansowego

Co sprawia, że dno rezonansowe tego instrumentu przyciąga wzrok i olśniewa:

• Wybielono dno rezonansowe poprzez równomierne rozprowadzenie wybielacza, zgodnie z rysunkiem słojów drewna
• Nałożono najwyższej jakości włoski lakier, ściśle kontrolując grubość nakładanej warstwy i odpowiednio go sezonując
• Dokładne odwzorowano logo producenta metodą sitodruku z zachowaniem pierwotnej pozycji

W jaki sposób osiągnięto najwyższą jakość przenoszonych drgań strun na dno rezonansowe:

• Wykonano nowe nakładki mostków basowego i wiolinowego poprzez czteroetapowe profilowanie wyselekcjonowanego drewna bukowego – prace zostały wykonane w całości ręcznie

W jaki sposób osiągnięto jednorodny dźwięk:

• Zainstalowano struny renomowanych producentów: Basowe Heller i wiolinowe Roslau – indywidualnie skalowane i wytworzone w oparciu o precyzyjny pomiar

Co sprawia, że strój na poziomie 442 HZ jest tak stabilny a proces strojenia łatwy i dokładny?

Wbudowano nową wielowarstwową strojnicę, której laminowane krzyżowo warstwy wykonane zostały z najwyższej jakości fornirów bukowych. Jej konstrukcja została powleczona specjalnym materiałem, co zapewnia równomierny moment obrotowy dla kołków stroikowych podczas strojenia instrumentu.Perfekcyjnie osadzono ją w bokach obudowy nie dopuszczając do wystąpienia luzu, z jednoczesnym zachowaniem prawidłowej odległości od stołu klawiaturowego.Zainstalowano nowe, wykonane ze stali nierdzewnej, hartowanej kołki stroikowe. Ich niebywale gładka powierzchnia i odpowiednie ciasne osadzenie w strojnicy sprawiają, że strojenie instrumentu jest bardzo precyzyjne.

Co sprawia, że rama żeliwna lśni jak nowa, będąc wolną od imperfekcji technologicznych dawnych czasów?

Ramę żeliwną poddano procesowi mechanicznego oczyszczenia powierzchni. Użyto sprzężonego powietrza z dodatkiem twardych mikrocząsteczek piasku.Oprócz usunięcia starej powłoki lakierniczej i jej zmatowienia, uzyskano efekt czystej, a przede wszystkich oczyszczonej z zanieczyszczeń mechanicznych, odtłuszczonej tafli żeliwa. Tak przygotowana powierzchnia została pokryta najwyższej jakości włoskim lakierem, dobranym indywidualnie dla marki i modelu instrumentu. Warstwy podkładowe i finalna zostały poddane ścisłej kontroli: ilości, grubości i sezonacji lakieru.

Co sprawiło, że dźwięk jest podtrzymywany lub wyłączany skutecznie i szybko?

Dokonano wymiany filcu tłumikowego na nowy. Rodzaj i pochodzenie filcu zostało określone przez specjalistów we współpracy z firmą ABEL, wiodącym dostawcą części do fortepianów i pianin. Przeprowadzono precyzyjną instalację i regulację tłumika osiągając bardzo szybkie gaszenie wibrującej struny, bez dodatkowego obciążenia wagi klawisza.

Po przeprowadzonej analizie kondycji komponentów części mechanicznej fortepianu przeprowadzono następujące prace:

• dokładnie oczyszczono elementy drewniane i metalowe
• wymieniono na nowe wszystkie kaszmiry, filce i skórki
• wymieniono białe nakładki klawiszy na nowe wykonane z syntetycznej kości słoniowej IVO PLAST
• arcyważnym czynnikiem przy wyborze właściwych części zamiennych było upewnienie się, że oryginalne parametry działania i spójności części mechanizmu nie zmienią się podczas ponownego ich wbudowania. Dlatego też wszystkie części składowe zostały zamówione wyłącznie od renomowanych dostawców i precyzyjnie zainstalowane
• po renowacji przeprowadzono precyzyjną regulację mechanizmu z klawiaturą. Przez co osiągnęliśmy właściwą czułość, zakresy dynamiczne, odpowiednie wypoziomowanie klawiszy i równomierny dotyk

W jaki sposób osiągnięto niezwykle kolorową i przejrzystą barwę dźwięku?

• Zainstalowano nowe młotki firmy ABEL, charakteryzujące się niesamowitą łatwością w obróbce, wysoce konfigurowalne
• Młotki zostały indywidualnie wyselekcjonowane pod względem gramatury, rozmiaru i obciążenia
• Naturalny, specjalnie dobrany, filc młotka zapewnił możliwie najszerszy zakres harmonicznych i dynamicznych tonów, już podczas minimalnej ingerencji w czasie intonacji
• Bezawaryjność pracy i doskonałe przenoszenie siły nowych młotków zostały zapewnione poprzez wymianę trzonków na nowe, również firmy ABEL. Materiał z których zostały wykonane nowe trzonki charakteryzuje się bardzo dużą wytrzymałością i odpornością na moment obrotowy