AP EK1 zaprawa do podlewek i zakotwień 25 kg

AP EK1

Ekspansywna, płynna, szybkowiążąca zaprawa do montażu i kotwienia elementów prefabrykowanych, wykonywania podlewek i wypełnień

SPECYFIKACJA

Jednoskładnikowa, ekspansywna, płynna zaprawa na bazie cementu, selekcjonowanego kruszywa i specjalnych dodatków modyfikujących, przeznaczona do montażu elementów prefabrykowanych, wykonywania wysokowytrzymałych (klasa R4), bezskurczowych połączeń, zakotwień, podlewek, wypełnień oraz naprawy betonu i żelbetu metodą zalewową. Zaprawa może być stosowana w konstrukcjach sprężonych, narażonych na działanie obciążeń dynamicznych i w strefach występowania dużych sił ścinających, wewnątrz i na zewnątrz.

WŁAŚCIWOŚCI

• Wysokie parametry wytrzymałościowe - wczesne i końcowe (klasa R4 wg PN-EN 1504-3)
• Szybki przyrost wytrzymałości
• Znakomita płynność (zaprawa samorozlewna) i doskonałe wypełnianie pustych przestrzeni
• Bardzo dobra przyczepność do podłoża (betonu, kamienia, stali)
• Zaprawa bezskurczowa, o kontrolowanej ekspansji
• Wysoka wodoszczelność
• Może być stosowana w konstrukcjach betonowych i żelbetowych, w tym obciążonych dynamicznie i/lub sprężonych, wewnątrz i na zewnątrz
• Materiał odporny na wibracje, drgania i uderzenia
• Może być nakładana ręcznie (wylewana bezpośrednio z pojemnika) lub przy użyciu pomp
• Zaprawa mrozoodporna, wodoszczelna, odporna na sól rozmrażającą, olej, produkty ropopochodne, o podwyższonej odporności na warunki korozyjne i agresję chemiczną
• Produkt łatwy w użyciu i przygotowaniu - gotowa zaprawa, wymagająca jedynie zmieszania z wodą

ZASTOSOWANIE

• Samorozlewna, płynna zaprawa do montażu i wykonywania bezskurczowych, wysokowytrzymałych połączeń elementów prefabrykowanych wykonanych z betonu, żelbetu i kamienia naturalnego oraz sklejania elementów budowlanych
• Zaprawa do wykonywania zakotwień i osadzania w betonie elementów stalowych (kotew, prętów, śrub, barierek, słupów itp.)
• Wykonywanie podlewek pod maszyny, urządzenia, pompy, silniki, słupy betonowe i stalowe, wieże turbin elektrowni wiatrowych itp. - także w przypadku konstrukcji narażonych na działanie obciążeń dynamicznych i wibracji
• Płynna zaprawa do naprawy konstrukcji betonowych i żelbetowych metodą zalewową (wypełnianie ubytków, pustek, szczelin, wymiana betonu, zwiększenie grubości otuliny itp.)
• Zaprawa do stosowania w obiektach infrastruktury komunikacyjnej (mosty, wiadukty, estakady, mury oporowe, bariery, poręcze itp.), przemysłu (kominy żelbetowe, chłodnie kominowe i wentylatorowe, silosy, pylony, słupy, wieże elektrowni wiatrowych itp.), budownictwa kubaturowego (hale produkcyjne, magazyny, budynki użyteczności publicznej, budynki mieszkalne, stadiony itp.) i hydrotechnicznego (oczyszczalnie ścieków, nabrzeża, zbiorniki, zapory, śluzy, jazy itp.)

OPAKOWANIE

Worki papierowe z wkładką foliową zawierające 25 kg produktu (paleta = 1050 kg).

WARUNKI SKŁADOWANIA

Czas składowania – 1 rok od daty produkcji, pod warunkiem przechowywania w oryginalnych, nieuszkodzonych, fabrycznie zamkniętych opakowaniach, w suchym i chłodnym miejscu. Chronić przed wilgocią! Unikać bezpośredniej ekspozycji na promienie słoneczne!

APROBATA / NORMA

Produkt zgodny z normą PN-EN 1504-3:2006 oraz PN-EN 1504-6:2007

DANE TECHNICZNE

• Postać: szary proszek
• Uziarnienie: do 4 mm
• Grubość warstwy / szerokość wypełnianych szczelin / odległość pomiędzy kotwą a ścianką otworu kotwowego (w jednym cyklu roboczym): 15÷100 mm
• Gęstość świeżej zaprawy: ~ 2,2 kg/dm3
• Teoretyczne zużycie suchej zaprawy: ok. 1,8 kg/dm3 (lub ok. 18,0 kg/m2/1 cm)
• Ilość wody zarobowej (wagowo, w zależności od oczekiwanej konsystencji zaprawy): 12÷13 % (tj. 3,0÷3,25 l wody na worek 25 kg)
• Temperatura podłoża i otoczenia podczas nakładania: od +3°C do +35°C
• Czas zachowania właściwości roboczych (parametr zależny od warunków aplikacji): 30÷70 min.
• Absorpcja kapilarna (wg PN-EN 13057): < 0,5 kg/m2·h0,5
• Wodoszczelność (wg PN-88/B-06250): W10
• Mrozoodporność (po 200 cyklach zamrażania/rozmrażania w wodzie w temp. -18°C/+18°C):
• - ubytek masy ≤ 5 %
• - spadek wytrzymałości na ściskanie ≤ 20 %
• - spadek wytrzymałości na zginanie ≤ 20 %
• Kompatybilność cieplna, Część 1, Zamrażanie – rozmrażanie (wg PN-EN 13687-1): spełnia (≥ 2,0 MPa)
• Zawartość jonów chlorkowych (wg PN-EN 1015-17:2002/A1): ≤ 0,03 %
• Skurcz (po 90 dniach, wg PN-EN 12617-4): ≤ 0,09 %
• Ekspansja wczesna - pęcznienie (po 24 h): ≤ 0,5 %
• Reakcja na ogień: klasa A1
• Moduł sprężystości przy ściskaniu (wg PN-EN 13412): ≥ 30 GPa
• Wytrzymałość na odrywanie (po 28 dniach, wg PN-EN 1542): ≥ 2,5 MPa (lub przełom w betonie)
• Wytrzymałość na odrywanie od podłoża betonowego po badaniu mrozoodporności (po 200 cyklach zamrażania/rozmrażania w wodzie w temp. -18°C/+18°C, wg PN-EN 1542): ≥ 2,0 MPa (lub przełom w betonie)
• Odporność na karbonatyzację (wg PN-EN 13295): spełnia (dk ≤ betonu kontrolnego)
• Przyczepność przy wyrywaniu (wg PN-EN 1504-6): przemieszczenie ≤ 0,5 mm przy obciążeniu 75 kN
• Klasa ekspozycji materiału (wg PN-EN 206-1 i PN-B 06265): X0, XC4, XD3, XS3, XF4, XA1, XM2
• Wytrzymałość na ściskanie (wg PN-EN 12190):
• - po 1 dniu ≥ 30 MPa
• - po 3 dniach ≥ 55 MPa
• - po 28 dniach ≥ 60 MPa (klasa R4)
• Wytrzymałość na zginanie (wg PN-EN 196-1):
• - po 1 dniu ≥ 4 MPa
• - po 3 dniach ≥ 6 MPa
• - po 28 dniach ≥ 12 MPa