Эмаль алкидная Rafil по металлу 750 мл, полуматовая коричневая.

RAFIL PROSTO NA RDZĘ GRUNTOEMALIA ANTYKOROZYJNA 0,75L

RAFIL PROSTO NA RDZĘ – to specjalistyczna gruntoemalia 3w1 stosowana bezpośrednio na powierzchnie stalowe i żeliwne eksploatowane na zewnątrz. Ta łatwa w aplikacji, szybkoschnąca farba charakteryzuje się doskonałą przyczepnością i dobrym kryciem. Dzięki niezwykle trwałej i elastycznej powłoce doskonale chroni powierzchnie metalowe przed szkodliwymi warunkami atmosferycznymi i przed korozją. Właściwości farby zostały potwierdzone Krajową Oceną Techniczną.

Wydajność: do 10 m2 z 1L

Kolor: brąz czekoladowy RAL 8017 półmat

Dlaczego warto kupić farbę na RAFIL NA RDZĘ?

• ­ Siła potrójnej ochrony przed wodą, promieniowaniem UV i rdzą.
• Gwarancja Ochrony 10 lat*.
• ­Zwiększona odporność na działanie trudnych warunków atmosferycznych.
• ­Odporność na uderzenia i uszkodzenia mechaniczne.
• ­3w1 farba, grunt i podkład.
• ­Na zewnątrz.
• ­Balustrady, ogrodzenia, stalowe i żeliwne konstrukcje budowlane.

ZASTOSOWANIE:

Gruntoemalia przeznaczona do antykorozyjnego i dekoracyjnego malowania powierzchni stalowych i żeliwnych eksploatowanych na zewnątrz pomieszczeń. Doskonała do wykonywania nowych wymalowań jak i renowacji starych powłok malarskich. Szczególnie polecana do ochrony antykorozyjnej bram, ogrodzeń, balustrad, balkonów, mebli ogrodowych i konstrukcji budowlanych oraz w celach dekoracyjnych do malowania maszyn rolniczych, urządzeń przemysłowych czy detali samochodowych. Nie stosować produktu na elementy mające bezpośredni kontakt z żywnością oraz metalowe podłogi, schody i ciągi komunikacyjne

SPOSÓB STOSOWANIA:

Farby z wykończeniem połysk są szczególnie narażone na powstawanie wad powłoki. W celu zminimalizowania tego zjawiska zaleca się nakładanie kolejnych warstw w możliwie jak najkrótszych odstępach czasowych. Niska wilgotność, wysoka temperatura, mogą skracać górną granicę wymalowania wyrobu, tj. do 24h. Zalecamy w takich przypadkach wykonywanie wymalowań kolejnych warstw w czasie do 8h. Farba może zostać zastosowana bezpośrednio na niewielkie ogniska rdzy nalotowej. Należy jednak pamiętać, że wymalowanie bezpośrednio na zardzewiałe elementy może osłabić trwałość powłoki malarskiej i zabezpieczenie antykorozyjne. W związku z tym wykonawca powinien mieć na uwadze, że aplikacja w ten sposób nie spełnia wymagań dotyczących zabezpieczeń konstrukcji stalowych w obszarze KOT i warunków gwarancji. Przed przystąpieniem do malowania produkt powinien mieć temperaturę pokojową. Podany w karcie technicznej czas schnięcia i czas do nałożenia kolejnej warstwy dotyczą temperatury otoczenia i podłoża 20 +/­ 2°C. Przed użyciem wyrób należy bardzo dokładnie wymieszać. Dopuszcza się w razie potrzeby rozcieńczyć rozcieńczalnikiem RAFIL PROSTO NA RDZĘ Rozcieńczalnik w ilości max. do 3%, a w przypadku użytkowania w specjalistycznych instalacjach z natryskiem pneumatycznym max. do 20%. Istnieje ryzyko, że wyroby z różnych partii produkcyjnych będą nieznacznie różnić się kolorem lub połyskiem. W celu wyeliminowania tego zjawiska koniecznie należy zapewnić odpowiednią ilość produktu, a następnie zlać je do jednego opakowania zbiorczego w celu ujednolicenia wyrobu. Podłoża wykonane ze stali i żeliwa: Z elementów przeznaczonych do malowania usunąć wszelkie zanieczyszczenia, które mogą pogorszyć przyczepność, a w konsekwencji spowodować wady powłoki i przedwczesne jej odspajanie. Podłoża wcześniej malowane należy zmatowić drobnoziarnistym papierem ściernym lub w przypadku bardzo złego stanu całkowicie usunąć zgodnie z zaleceniami dotyczącymi prac antykorozyjnych, wg PN-ISO8501-1. Dzięki odpowiednio dobranym składnikom aplikacja na malowane powierzchnie nie wymaga całkowitego usunięcia miejsc gdzie nastąpił rozwój korozji. Pamiętać należy jednak o usunięciu luźnych warstw rdzy i odpowiednim odtłuszczeniu. Farba toleruje ślady rdzy nalotowej. W celu uzyskania pełnej ochrony antykorozyjnej podłoża muszą być przygotowane zgodnie z zaleceniami dotyczącymi prac antykorozyjnych, wg normy PN­ISO8501­1 w stopniu St3, to jest – „St3 ­ Bardziej gruntowne czyszczenie ręczne i z wykorzystaniem narzędzia z napędem mechanicznym. Wymagania tak jak dla St 2 z tą różnicą, że powierzchnię należy czyścić, dopóki nie nabierze metalicznego połysku (od metalowego podłoża)”, oraz normy PN­ISO8501­3 w stopniu P3, to jest, wszystkie krawędzie proste powinny zostać zaokrąglone do promienia około 2mm, otwory po obróbce skrawaniem sfazowane, elementy cięte zaokrąglone, wżery i kratery w materiale zeszlifowane, tak aby nie posiadały ostrych krawędzi, spawy powinny zostać wyszlifowane, oczyszczone z otuliny i wykonane w taki sposób, aby w ich strukturze nie było porowatości. Tak przygotowany materiał odpylić i odtłuścić przy użyciu benzyny ekstrakcyjnej. Podłoża poddane obróbce strumieniowo ściernej należy jak najszybciej zabezpieczyć farbą. Pozostawianie podłoża bez zabezpieczenia powoduje bardzo szybkie powstawanie rdzy nalotowej, co w konsekwencji przyczynia się do osłabienia przyczepności i pogorszenia zabezpieczenia antykorozyjnego. Proces rozwoju rdzy jest bezpośrednio związany z warunkami środowiska, w jakim element się znajduje. Aplikacja wyrobu ­ malowanie renowacyjne ( próba kompatybilności ze starym podłożem). W przypadku prac renowacyjnych na starych powłokach, należy sprawdzić czy nowa powłoka nie będzie reagować z wcześniejszymi warstwami powłok lakierniczych. Wykonując próbę kompatybilności powłok, należy nałożyć warstwę farby na niewielką powierzchnię i pozostawić na 3 do 6 godzin w celu wyschnięcia. Po tym czasie należy dokonać oględzin czy na wymalowanej powierzchni nie występuje żadna niepożądana reakcja, tj.: odparzanie, marszczenie, oraz inne niepokojące objawy, które mogą później być przyczyną wady powłoki, a w konsekwencji przedwczesnego starzenia i obniżenia ochrony antykorozyjnej. W przypadku kiedy nastąpi niepożądana reakcja musimy usunąć całość starej powłoki. Farbę nakładać przy użyciu pędzla lub wałka (rekomendowana metoda dla efektu młotkowego – pędzel, natrysk). Wyrób można aplikować również przy użyciu natrysku pneumatycznego w profesjonalnie przygotowanych do tego celu komorach malarskich . Zaleca się nakładać 2­3 warstwy wyrobu na grubość około 80 mikronów suchej powłoki. Kolejne warstwy produktu nakładać w czasie od 2 do 24h, a w razie niedotrzymania zalecanych czasów konieczne jest malowanie po minimum 14 dniach od zakończenia aplikacji warstwy poprzedniej. W przypadku kiedy jesteśmy zmuszeni do nałożenia drugiej warstwy po min. 14 dniach, każdorazowo należy wykonać wymalowanie próbne, tj. sprawdzić na małej powierzchni możliwość nałożenia tej warstwy. Jeżeli w ciągu 30 minut od wykonania próbnego wymalowania nie wystąpią wady powłoki w postaci pomarszczeń malowanie można kontynuować. Zalecenia te są powiązane m.in. z: grubością nałożonych powłok, wilgotnością, temperaturą, cyrkulacją powietrza, stopniem wykończenia i kolorem. Jednocześnie należy unikać wielokrotnego przeciągania pędzlem, gdyż może to prowadzić do rozmiękczenia warstwy poprzedniej i/lub powstania niejednorodności na powłoce.