ATLAS POSTAR 20 SZYBKOSCHNĄCY PODKŁAD CEMENTOWY DO PŁYTEK CERAMICZNYCH

ATLAS POSTAR 20 SZYBKOSCHNĄCY PODKŁAD CEMENTOWY DO PŁYTEK CERAMICZNYCH

Producent: ATLAS

• Waga z opakowaniem: 25 kg
• Opakowanie: worek
• Rodzaj: szybkoschnący
• Wymiary: 47x22x11 cm
• Zużycie: 20 kg/1 m2/1 cm
• Grubość warstwy: 10-80 mm
• Temperatura aplikacji: +5 do +25 stopni

Szybkoschnący podkład cementowy ATLAS POSTAR 20 stosowany pod płytki ceramiczne i kamienne, wykładziny PVC i dywanowe, panele – zalecany do wszelkiego rodzaju powierzchni o średnim i dużym obciążeniu.

CHARKTERYSTYKA:

• Worki papierowe 25 kg.
• cementowy
• ograniczony skurcz liniowy
• szybkoschnący – dalsze prace już po 5 dniach
• zapewnia łatwą aplikację
• zespolony z podłożem, na folii, pływający, grzewcz
• zużycie: 20 kg/1 m2/1 cm grubości
• grubość warstwy: 10 – 80 mm
• wytrzymałość na ściskanie: min 20 N/mm2
• Wyrównuje podłoża w granicach 10-80 mm – w zależności od przyjętego układu konstrukcyjnego, zarówno gdy podłoże posiada jedynie miejscowe nierówności, jak i w całości jest wykonane ze spadkiem. Tworzy warstwę podkładową – zalecany do wszelkiego rodzaju powierzchni o średnim i dużym obciążeniu. Nadaje się do zatapiania ogrzewania podłogowego - nie wymaga stosowania dodatków uelastyczniających, dobrze przewodzi ciepło.  Pozwala na uzyskanie spadków.
• Szybkoschnący – zawartość wilgotności resztkowej dla grubości podkładu ok. 4 cm po 5-6 dniach od aplikacji wynosi poniżej 3%. Pozwala skrócić przerwy technologiczne i przyspieszyć aplikację kolejnych warstw podłogi. Gęstoplastyczny – konsystencja robocza zaprawy umożliwia łatwe rozprowadzenie masy, zatarcie oraz uzyskanie poziomej powierzchni. Wytrzymałość na ściskanie: ≥ 20 N/mm2. Wytrzymałość na zginanie: ≥ 4 N/mm2. Posiada bardzo niski skurcz liniowy – minimalne zmiany liniowe podkładu w trakcie wysychania (rzędu 0,6 mm/mb) ograniczają możliwość jego spękania i odspajania się od słabych podłoży (o niskiej spoistości).
• Średnio zużywa się 20 kg zaprawy na 1 m2 i na każde 10 mm grubości warstwy.

ZALECENIA:

Rodzaje warstw wykończeniowych – płytki ceramiczne i kamienne, wykładziny PVC i dywanowe, panele.

Rodzaje możliwych do utworzenia układów:

• zespolony z podłożem– grubość 10-80 mm
• dobrej jakości beton, jastrych cementowy lub anhydrytowy (z ogrzewaniem podłogowym lub bez)
• na warstwie oddzielającej – grubość 35-80 mm
• podłoże jest złej jakości, niezapewniające odpowiedniej przyczepności – pylące, spękane, zaoliwione, zabrudzone, silnie chłonne; warstwę oddzielającą może stanowić np. folia PE o grubości 0,2 mm.
• pływający - grubość 40-80 mm - wylewany na izolacji termicznej lub dźwiękowej z: płyt styropianowych klasy min EPS 100-038, z podłogowych, utwardzanych płyt z wełny mineralnej itp.
• grzewczy – wysokość wylewki nad warstwą grzewczą powinna wynosić co najmniej 35 mm.
• Stosowanie niewłaściwej ilości wody do przygotowania masy prowadzi do obniżenia parametrów wytrzymałościowych podkładu. Podczas prowadzenia prac należy kontrolować stopień wymieszania i konsystencję masy.

Niska temperatura oraz wysoka wilgotność w pomieszczeniu mogą wydłużyć czas wysychania podkładu.

Przed pełnym uruchomieniem ogrzewania podłogowego należy zwiększać temperaturę co 24 h o 2 °C, aż do wartości maksymalnej. Następnie zmniejszać temperaturę według tej samej zasady, aż do wyłączenia ogrzewania.

Narzędzia należy czyścić czystą wodą, bezpośrednio po użyciu.

Wyrób chronić przed wilgocią, przewozić i przechowywać w warunkach suchych, na paletach, w szczelnie zamkniętych workach. Okres przydatności do użycia wyrobu wynosi 12 miesięcy od daty produkcji umieszczonej na opakowaniu. Zawartość rozpuszczalnego chromu (VI) w gotowej masie wyrobu ≤ 0,0002%.