Измельчитель веток ARPAL AM-60BD. Режет ветки до 60 мм.

Zalety ARPAL AM-60BD

• Tnie gałęzie o średnicy do 60 mm
• Konstrukcja jest zgodna z normami bezpieczeństwa UE
• Silnik i rozdrabniacz są zabezpieczone przed przeciążeniami za pomocą sprzęgła ciernego własnej produkcji
• Wydajność do 2 m³
• Koła dla łatwego transportu
• Wygodna, przemyślana konstrukcja. Do uruchomienia nie wymaga żadnego narzędzia innej firmy
• Detale wykonywane na maszynach z CNC z idealną precyzją
• Odporne do oddziaływania mechanicznego malowanie proszkowe
• Noże poddane obróbce cieplnej z wytrzymałej stali AISI 5140
• Doskonała obsługa

Charakterystykę ARPAL AM-80BD

• Maksymalna średnica miękkiego drewna - do 60 mm
• Maksymalna średnica twardego drewna - do 50 mm
• Długość kawałka - 50-80 mm
• Ilość noży - 6 szt.
• Moc silnika - 7 KM
• Wymiary wlotu - 90х105 mm
• Grubość obudowy mechanizmu - 20 mm

Szczegółowy opis

Rębak do gałęzi AM-60BD jest przeznaczony do przetwarzania i utylizacji gałęzi, listew, płyt, lameli i innych odpadów drzewnych poprzez rozdrabnianie. Rębak do gałęzi przetwarza surowiec na kawałki o długości 5...8 cm, rozmiar ten nie jest regulowany i zależy od średnicy (grubości) surowca. AM-60BD może rozdrabniać gałęzie o średnicy do 60 cm, w zależności od wilgotności i gatunku drzewa. Rozdrobnione gałęzie są idealnym paliwem do pirolizy i kotłów na paliwo stałe, kominków, pieców i innych urządzeń grzewczych, a także do produkcji węgla drzewnego.

Wydajność rozdrabniacza gałęzi AM-60BD wynosi maksymalnie 2 m³ gotowego produktu na godzinę pracy. Wydajność zależy bezpośrednio od jakości przygotowania surowców i liczby personelu zaangażowanego w proces pracy.

Silnik i zabezpieczenie przed przeciążeniem

Rębaka do gałęzi AM-60BD jest wyposażony w silnik benzynowy o mocy 7 KM i zużywa zaledwie 500 gramów paliwa na godzinę. Silniki objęte są odrębną gwarancją producenta na okres 12 miesięcy.

Silnik i rozdrabniacz są chronione przed przeciążeniem przez specjalne sprzęgło cierne naszego własnego rozwoju. Spełnia dwie główne funkcje: Po pierwsze, zapewnia łagodny rozruch silnika, to znaczy po uruchomieniu silnika najpierw przyspiesza bez obciążenia do 1500 obrotów na minutę, a następnie krzywki sprzęgła płynnie wchodzą w sprzęgło z obudową i zaczynają obracać cały mechanizm rozdrabniacza. Pozwala to na znacznie łatwiejsze uruchomienie silnika i przedłużyć termin jego eksploatacji. Po drugie, sprzęgło chroni silnik przed nagłym zatrzymaniem, gdy mechanizm tnący jest przeciążony. Na przykład rzuciłeś gałąź o większej średnicy niż dopuszczalna, a rozdrabniacz zatrzymał się, odpowiednio obroty spadły, krzywki sprzęgła odłączyły się od obudowy, a silnik po prostu obraca się na biegu jałowym, a nie nagle się zatrzymuje. Musisz wyłączyć silnik, wyjąć gałąź i możesz ponownie pracować. To znacznie zwiększa żywotność silnika i pozwala nie zastanawiać się, czy tę gałąź można rzucić, czy nie.

Mechanizm tnący

Mechanizm tnący składa się z dwóch płyt, wału napędowego i dwóch wałów roboczych z nożami. Mechanizm tnący jest wyposażony we własny reduktor, który zwiększa moment obrotowy 2,5 razy, składa się z trzech kół zębatych. Łożyska są całkowicie osadzone w korpusie płyty, co zapewnia ich prawidłowe działanie, prostą konserwację i chroni je przed uszkodzeniem.

Koła zębate są połączone z wałami roboczymi za pomocą szybkozłączek stożkowych. Ten rodzaj połączenia jest kluczową różnicą między naszymi rozdrabniaczami a innymi producentami, którzy używają sztywnych połączeń typu wielowypustowego lub wpustowego, co z czasem prowadzi do nieodnawialnych uszkodzeń lub kosztownych napraw.

Sprzęgła stożkowe pełnią kilka funkcji:

1. Pozwalają idealnie ustawić noże w jednej płaszczyźnie.

2. Pozwalają wyregulować mechanizm tnący i uniknąć pękania podczas pracy.

3. Zapobiegają zniszczeniu modułu tnącego po przekroczeniu obciążenia.

Szyje wałów roboczych są szlifowane, co zapewnia szczelne dopasowanie sprzęgieł stożkowych. Sprzęgła przenoszą obciążenie niezbędne do pracy i przewijają się tylko przy obciążeniach awaryjnych, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu.

Ta konstrukcja mechanizmu tnącego pozwala ciąć nawet najcieńsze gałęzie, co wpływa na jakość rozdrobnionego materiału, ponieważ wszystkie kawałki zostaną podzielone między siebie. W rozdrabniaczach o innej konstrukcji, jeśli noże nie pokrywają się wyraźnie względem siebie z minimalną szczeliną, na wyjściu gałęzie mogą być niecięte i w postaci "kiełbasek", co dodatkowo utrudnia wykorzystanie takich surowców.

Każda część modułu tnącego jest produkowana osobno na maszynach CNC. Pozwala to osiągnąć wysoką dokładność, jakość i współosiowość części elementów tnących.

Dzięki wyraźnym lądowaniom i idealnie płaskim płaszczyznom moduł jest wyraźnie montowany. Mechanizm działa dobrze i płynnie jak zegarek.

W konstrukcji spawanej istnieje duża szansa na różne zniekształcenia i odkształcenia podczas spawania, co prowadzi do utraty prawidłowej geometrii i współosiowości modułu tnącego. Na początku takie problemy mogą nie wpływać na pracę, ale później, po dłuższym użytkowaniu, doprowadzi to do poważnych awarii. A co najważniejsze w tym wariancie nie będzie można naprawić i rozwiązać tego problemu, w przeciwieństwie do prefabrykowanej konstrukcji, którą można całkowicie zdemontować jednym kluczem i wymienić każdą pojedynczą część.

Noże

Elementem roboczym rębarki są noże. W urządzeniu AM-60BD zainstalowanych jest 6 noży, noże wykonane są ze stali AISI 5140, mają podwójny kąt szlifowania i koniecznie przechodzą proces obróbki cieplnej na nowoczesnym urządzeniu do nagrzewania indukcyjnego. Noże rozdrabniacza są wkładane do frezowanego rowka wału roboczego, technologia ta pozwala znacznie zmniejszyć obciążenie śrub mocujących noże.

Rama i koła

Wszystkie zespoły rozdrabniacza są umieszczone na ramie. Rama wykonana jest z grubościennej rury i ma sztywną konstrukcję. Dwa koła pneumatyczne są przymocowane do ramy z jednej strony, a wspornik i uchwyt z drugiej. Za pomocą uchwytu możesz podnieść przednią krawędź rozdrabniacza i przesuwać go po terenie. Uchwyt jest wykonany w taki sposób, że musisz zastosować minimalną siłę podnoszenia.

Bunkier wejściowy. Fasowanie drewna opałowego

Rozdrabniacz AM-60BD posiada bezpośredni bunkier wyjściowy, który umożliwia rozdrabnianie gałęzi bezpośrednio na ziemię lub do niskiego pojemnika. Konstrukcja bunkra wyjściowego jest bardzo sztywna i niezawodna, dzięki czemu może wytrzymać uderzenia gałęzi. Bunkier wyrzutowy wyznacza jeden wyraźny kierunek wylotu gałęzi, a wszystkie pozostałe boki są zamknięte, co w przeciwieństwie do konstrukcji innych producentów zapobiega wlatywaniu gałęzi w operatora lub deformacji samego bunkra wyrzutowego.

Bunkier wejściowy. Bezpieczeństwo operatora

Bunkier wejściowy jest wyposażony w kurtynę z przezroczystego materiału PVC, aby chronić operatora przed wiórami podczas pracy. Rozdrabniacz gałęzi AM-60BD jest wyposażony w specjalny uchwyt bezpieczeństwa, który jest umieszczony na krawędzi bunkra wejściowego i służy do awaryjnego zatrzymania rozdrabniacza gałęzi podczas pracy.

Bunkier ma sztywną konstrukcję, dodatkowo jest przyspawany specjalną rurą w okręgu, a także wzmocniony kanałem od dołu, aby przeciwdziałać uderzeniom gałęzi.

Długość bunkra jest zgodna z normami bezpieczeństwa Unii Europejskiej dla maszyn leśnych. Wymiary otworu wejściowego 90 × 105 mm.

Rozdrabniacz gałęzi AM-60BD jest w pełni produkowany w naszej produkcji. Kontrolujemy jakość wszystkich etapów naszej produkcji, wszystkie powierzchnie do sadzenia są poddawane obowiązkowemu szlifowaniu. Przeprowadzana jest kontrola jakości spoin.

Przed malowaniem wszystkie konstrukcje są czyszczone. Rozdrabniacz gałęzi jest malowany proszkowo, co znacznie wydłuża żywotność konstrukcji rozdrabniacza.

Fajną cechą wszystkich rozdrabniaczy gałęzi ARPAL jest to, że praca z nimi nie wymaga żadnych dodatkowych narzędzi. Przygotowanie do pracy niszczarki, uruchomienie jej - wszystko to można zrobić bez angażowania dodatkowych kluczy.

Gwarancja i serwis

Obsługa i zorientowanie na klienta to duża zaleta firmy ARPAL. Zawsze staramy się jak najszybciej pomóc naszym klientom z różnymi pytaniami, które mogą pojawić się podczas pracy. Na bunkrze wejściowym znajduje się kod QR, który umożliwia natychmiastowy bezpośredni kontakt ze specjalistami zakładu. Jest to bardzo wygodne.

Jesteśmy pewni naszych produktów, dlatego na rozdrabniacz do gałęzi AM-60BD udzielamy 3-letniej gwarancji. Ponadto jako producent zapewniamy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny rozdrabniacza do gałęzi AM-60BD.

Kupując u nas rozdrabniacz gałęzi, otrzymujesz niezawodnego asystenta na drodze do swojej nie ulotności!

O produkcji

Zakład ARPAL jest producentem rozdrabniaczy gałęzi i siekaczy.

Od 2013 roku produkujemy urządzenia do utylizacji i recyklingu odpadów drzewnych. Naszymi klientami są małe gospodarstwa domowe, przedsiębiorstwa użyteczności publicznej, gospodarstwa rolne i leśne, arboryści i inne firmy. Dzięki połączeniu wysoko wykwalifikowanych specjalistów i doskonałej obsługi udało nam się zdobyć zaufanie tysięcy klientów.

Wyznaczamy standardy jakości urządzeń w zakresie recyklingu odpadów drzewnych. Dzięki ciągłym innowacjom napędzamy branżę do przodu. Sprzęt ARPAL został z powodzeniem wyeksportowany do Europy, Azji i Australii.