АЛМАЗНЫЕ СЕГМЕНТЫ ДЛЯ КОРОНЧАТЫХ СВЕРЛ 34-44 ММ

SEGMENTY DIAMENTOWE INDUSTRY PROFESJONALNE ZAKRES 34 - 44 MM

Zastosowanie: DO BETONU ZBROJONEGO I ŻELBETU

Powierzchnia tnąca: SEGMENT DIAMENTOWY - WYS. 10 MM

Parametr: ŚREDNICA NOMINALNA 38 MM WYMIAR: 16 X 3,2 MM

Warunki pracy: NA MOKRO

Przeznaczenie: WIERTNICE

OPIS PRODUKTU

SEGMENTY DO WIERTEŁ DIAMENTOWYCH KORONOWYCH DIAMES INDUSTRY - TYPU: PROFESJONALNE DO PRZEMYSŁOWEGO - WIERCENIA W BETONIE ZBROJONYM I ŻELBECIE. WIERCENIE TYLKO I WYŁĄCZNIE NA MOKRO. WIERTŁO PO ZUŻYCIU SIĘ SEGMENTU PODLEGA REGENERACJI.

TECHNOLOGIA UKŁADANYCH DIAMENTÓW W SEGMENCIE: POLEGA NA TWORZENIU PRZEZ DIAMENTY POCHYLONYCH PŁASZCZYZN W SPOSÓB KONTROLOWANY, DZIĘKI CZEMU ICH WZAJEMNE POŁOŻENIE FORMUJE SIĘ W CHARAKTERYSTYCZNĄ STRUKTURĘ TRÓJKĄTÓW. ODSŁANIANIE SIĘ POSZCZEGÓLNYCH PŁASZCZYZN DIAMENTÓW ODBYWA SIĘ W SPOSÓB PŁYNNY, DZIĘKI CZEMU DIAMENTY ZAMKNIĘTE W STRUKTURZE TRÓJKĄTÓW PRACUJĄ RÓWNOMIERNIE A ZARAZEM EFEKTYWNIE NIŻ TE ROZMIESZCZONE W SEGMENCIE W SPOSÓB ROZPROSZONY LUB PRZYPADKOWY.

W TRZECIEJ PŁASZCZYŹNIE - PROSTOPADŁEJ DO KIERUNKU SKRAWANIA MATERIAŁU OBRABIANEGO - SZEREGI DIAMENTÓW UMIESZCZONE SĄ NAPRZEMIENNIE, TAK ABY TWORZYŁY REGULARNE KANAŁY, KTÓRE WPŁYWAJĄ NA PŁYNNE ODPROWADZENIE UROBKU, CO PRZEKŁADA SIĘ NA SZYBKOŚĆ PRACY (CIĘCIA LUB WIERCENIA) A TAKŻE NA ŻYWOTNOŚĆ NARZĘDZIA.

ZALETY PRODUKTU

• PODLEGA REGENERACJI
• WYSOKOŚĆ 10 MM
• JAKOŚĆ: PROFESJONALNA
• SZYBKOŚĆ  PRACY
• WIERTŁO IDEALNE DO BETONU ZBROJONEGO I ŻELBETU

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

• Dobrać typ tarczy ( typ segmentu przy wyborze wiertła koronowego) odpowiednio do ciętego materiału i parametrów  maszyny (ilość obrotów/min., średnica wałka, moc).
• Nie powiększać otworu mocującego tarczy ( w przypadku wiertła dobrać odpowiednią przejściówkę).
• Dokładnie i pewnie zamocować tarczę na maszynie zgodnie ze strzałkami kierunku obrotów. Przed montażem oczyścić wałek i dyski dociskające tarczę.
• Dbaś o należyty stan techniczny łożysk, wałka napędowego, dysków dociskowych i pierścieni redukcyjnych maszyny.
• Cięcie rozpoczynać i kontynuować płynnie i powoli, nie naciskając na maszynę. Całkowicie wystarczający jest nacisk wynikający z ciężaru maszyny. Zbyt duży nacisk powoduje przyspieszone zużycie tarczy lub wiertła.
• Ciąć lub wiercić tylko w linii prostej, nie przekrzywiać tarczy w stosunku do powierzchni cięcia, nie dopuszczaś do zakleszczenia i do niekontrolowanego przemieszczania się materiału względem tarczy, pewnie zamocować cięty materiał.
• Nie przekraczać dopuszczalnych prędkości i zalecanych głębokości cięcia. Głębsze cięcia wykonywać w kilku przejściach.
• Zabrania się szlifowania bocznymi powierzchniami segmentów diamentowych tarcz.
• Podczas cięcia na sucho tarcza musi byś okresowo, łagodnie wycofywana w szczelinie, aby mogła bez obciążenia nabrać odpowiednich obrotów i samoczynnie schłodzić się.
• Stosowanie tarcz lub segmentów do materiałów trących znacznie zmniejsza ich trwałość.
• Stosowanie tarcz uniwersalnych do cięcia materiałów trących może powodować ich szybsze zużycie, natomiast do cięcia materiałów twardych może prowadzić do ich "stępienia" i przegrzania.
• Przy cięciu lub wierceniu materiału właściwego dla danej tarczy lub segmentu następuje samoistne "ostrzenie" się segmentów. W przypadku "stępienia się" tarczy należy ( objawy: silne iskrzenie ) należy tarczę "naostrzyć" poprzez przecięcie krótkiego odcinka w ściernym materiale np: piaskowcu.
• Tarcze przeznaczone do pracy na sucho mogą być chłodzone w sposób ciągły wodą. Niedopuszczalne jest okresowe, krótkotrwałe schładzanie tych tarcz wodą podczas lub zaraz po zakończeniu pracy.
• Przy stosowaniu tarcz lub wierteł segmentowych diamentowych przeznaczonych wyłącznie do pracy na mokro niedopuszczalna jest praca na sucho.
• Przy cięciu lub wierceniu na mokro stosować równomierny, niezbyt silny nacisk przy możliwie stałym posuwie i równomiernym, obfitym schładzaniu wodą.
• Nie dopuszczać do cięcia lub wiercenia luźnego podłoża lub podłoża wykonanego z materiału o innych własnościach niż materiał cięty.
• Niedopuszczalna jest praca tarczą lub wiertłem uszkodzonym, z rysami na dysku stalowym, nierównomiernie zużytą, z wykruszonymi segmentami.
• Pracować wyłącznie w kasku, okularach ochronnych i ubraniu roboczym, przestrzegać bezwzględnie przepisów BHP.
• Podstawą reklamacji nie może być tempo zużywania się segmentów tnących wynikające z: zastosowania do innego niż wskazany dla niej rodzaj materiału, szczególnych własności danego rodzaju materiału, stosowania niezalecanej prędkości i głębokości cięcia, złego stanu technicznego maszyny, nieodpowiedniej techniki cięcia.
• Reklamacja może być rozpatrzona w momencie gdy tarcza posiada co najmniej 50% wysokości segmentu diamentowego (część robocza).