СТОЛЯРНЫЕ ВИНТЫ TORX x50 8x120

Wkręty hartowane do więźby dachowej, podkładkowe ze stali ocynkowanej galwanicznie

Model z tej aukcji 8x120:

(pozostałe zdjęcia na aukcji w celach poglądowych)

Wgłębienie typu TORX, dzięki specjalnej konstrukcji ułatwia wkręcanie wkręta w trudne podłoże

Do mocowania:

• konstrukcji więźby dachowej,
• elementów drewnianych,
• płyt wiórowych,
• płyt typu OSB,
• elementów z PVC

Specyfikacja Produktu

• średnica wkręta: Ø 8,0mm
• długość wkręta: 120mm
• średnica łba: Ø 22mm
• Gniazdo: TX 40
• ilość szt. w opakowaniu: 50
• materiał: stal niskowęglowa ocynkowana galwanicznie

• ŁEB PODKŁADKOWY Z GNIAZDEM TX Zwiększa powierzchnię docisku zapewniając wysoką wytrzymałość na przeciąganie. Gwarantuje optymalne przeniesienie momentu obrotowego.

• FREZ ROZWIERCAJĄCY Zmniejsza moment siły niezbędnej do wkręcania poprzez poszerzenie otworu w elemencie mocowanym.

• KOŃCÓWKA FREZUJĄCA / KARBY TNĄCES Specjalny kształt końcówki frezującej, to o 20% mocniejszy opór podczas wkręcania, który wydłuża czas eksploatacji baterii oraz samych narzędzi. Karby tnące na gwincie przecinają włókna struktury drewna podczas wkręcania.

• PODWÓJNY GWINT Dodatkowe zwoje na szpicu ułatwiają wkręcanie - pozwalają na szybsze "złapanie" drewna przy mniejszej sile docisku.

• DUŻY MOMENT SKRĘCAJĄCY Umożliwia wkręcania wkrętów bez nawiercania w twardych gatunkach drewna.

• POWŁOKA WOSKOWA Dzięki specjalnej powłoce woskowej nanoszonej podczas procesu produkcji, znacząco zmniejszył się moment wkręcania. Dzięki temu montaż jest szybszy, łatwiejszy i ogranicza zużycie energii w narzędziach zasilanych akumulatorem.

Certyfikaty:

• Certyfikat Europejski
• Wkręty zostały wykonane zgodnie z normą PN-EN 14592-2008  W niniejszej Normie Europejskiej podano wymagania i metody badań dotyczące materiałów, geometrii, wytrzymałości, sztywności i trwałości (tj. ochrony przed korozją) łączników stosowanych w nośnych konstrukcjach drewnianych

NOWY KSZTAŁT KOŃCÓWKI FREZUJĄCEJ !

DO 40% SZYBSZY CZAS WKRĘCANIA

Badania wdrożeniowe produktu potwierdziły, że nowa końcówka wkręta to skrócenie czasu wkręcania nawet do 40% przy tym samym obciążeniu. Wielkość oszczędności czasu uzależniona jest od rodzaju połączenia i zastosowanego drewna.

DO 20% MNIEJSZY OPÓR PODCZAS WKRĘCANIA

Opór podczas wkręcania wkręta zmniejszył się do 20%, dzięki nowej końcówce frezującej. Jest do duża zaleta dla specjalistów, którzy na co dzień korzystają z narzędzi akumulatorowych, wydłużony czas pracy baterii.

WYSOKIE PARAMETRY WYTRZYMAŁOŚCIOWE

Współpraca z wykonawcami pozwoliła zaprojektować innowacyjny szpic wkrętów ciesielskich tak, aby ułatwiały montaż, ale także charakteryzowały się wysokimi parametrami wytrzymałościowymi takimi jak: wytrzymałość na wyrywanie, ściskanie itp.