Сварочный аппарат Sherman 250A MTM 251 Migomat MIG TIG MMA

PÓŁAUTOMAT SPAWALNICZY SHERMAN MIG MTM 251/4R

Marka: Sherman | Metody spawania: MIG/MAG, MMA, TIG HF | Zasilanie: 400V | Prąd spawania: 250A | Sprawność: 60%

WYPOSAŻENIE STANDARDOWE

• Sherman Półautomat spawalniczy MTM 251
• Uchwyt spawalniczy MIG MB25 4m
• Uchwyt elektrodowy 3m
• Uchwyt masowy 3m
• Instrukcja obsługi
• Karta gwarancyjna

Pozostałe akcesoria potrzebne do pełnego eksploatowania spawarki takie jak

• butla z gazem,
• reduktor
• druty spawalnicze
• przyłbica, rękawice
• części zamienne uchwytu spawalniczego

można znaleźć u nas na pozostałych aukcjach lub spawarkę w zestawie z podanymi akcesoriami.

SPAWARKA INWERTOROWA SHERMAN MTM 251

To kompaktowe uniwersalne urządzenie inwertorowe wykonane w technologii MOSFET.

Służy do spawania stali i metali kolorowych metodami:

• MMA
• TIG DC HF
• MIG/MAG przy użyciu standardowego uchwytu spawalniczego
• MIG/MAG przy użyciu uchwytu typu Spool gun.

Umożliwia spawanie metodą MIG/MAG z zastosowaniem zarówno standardowych drutów w osłonie gazów ochronnych jak i samoosłonowych drutów proszkowych.

Urządzenie wyposażone jest w profesjonalny 4-rolkowy podajnik drutu z płynną regulacją prędkości posuwu, płynną regulację napięcia spawania przy spawaniu metodą MIG/MAG, oraz prądu spawania przy metodzie MMA i TIG, a także bezstykowe jonizacyjne zajarzanie łuku w metodzie TIG.

Posiada regulację narastania i opadania prądu oraz opóźnienia gazu.

Posiada również przełącznik dwutakt/czterotakt, wyświetlacze prądu/napięcia spawania i regulację indukcyjności do spawania cienkich i grubych elementów.

Współpracuje ze szpulami drutu K-200 (5kg) oraz K300 (15) kg.

SPECYFIKACJA TECHNICZNA:

• Napięcie zasilania [V]: AC 3x400 50Hz
• Metody spawania: MIG, TIG DC, MMA
• Technologia wykonania: MOSFET
• Prąd spawania [A]: 250
• Cykl pracy [%]: 60
• Zakres regulacji prądu spawania (MIG): 50 - 250 A
• Zakres regulacji prądu spawania (MMA/TIG): 20 - 230 A
• Max prąd spawania dla uchwytu Spool Gun: 150 A
• Znamionowe napięcie w stanie bez obciążenia (MMA, TIG) 70 V
• Max. pobór prądu [A]: 15,5
• Max. pobór mocy [kVA]: 10,2
• Regulacja prądu spawania: Płynny
• Śr. szpuli z drutem [mm]: 200, 300
• Pręd. podawania drutu [m/min]: 2,4 - 24
• Masa [kg]: 48
• Wymiary (D x SZ x W) [mm]: 850 x 450 x 750
• Stopień ochrony IP21

TECHNOLOGIA MOSFET

Urządzenie inwertorowe wykonane w technologii MOSFET w pewnym zakresie posiadają dodatni współczynnik temperaturowy, co oznacza, że mocniej obciążony (podgrzany) tranzystor niejako sam ogranicza prąd. Zastosowanie technologii MOSFET ma wpływ na znaczne wydłużenie niezawodnej pracy urządzeń spawalniczych.

STOPIEŃ OCHRONY

IP określa stopień, w jakim urządzenie jest odporne na przedostawanie się do wewnątrz zanieczyszczeń stałych i wodnych. IP21 oznacza, że urządzenie jest przystosowane do pracy w pomieszczeniach zamkniętych.

ZABEZPIECZENIE PRZED PRZEGRZANIEM

Moduł IGBT jest chroniony przed przegrzaniem poprzez instalację ochronną, która wyłącza obwód spawania urządzenia. Po kilku minutach następuje ochłodzenie spawarki do temperatury umożliwiającej ponowne jego samoczynne załączenie.

PROSTY W OBSŁUDZE, CZYTELNY PANEL STEROWANIA:

Prosty w obsłudze panel sterowania umożliwia precyzyjną i płynną regulację parametrów. Cyfrowy wyświetlacz wskazuje rzeczywisty prąd w trakcie spawania.

KLASA ZASTOSOWANIA  S

Klasa zastosowania S oznacza, że urządzenie jest przystosowane do użytkowania w miejscach o  zwiększonym niebezpieczeństwie porażenia prądem elektrycznym.

CYKL PRACY

Cykl pracy bazuje na okresie 10-minutowym. Cykl pracy 60% oznacza, że po 6 minutach pracy urządzenia jest wymagana 4-minutowa przerwa. Cykl pracy 100% oznacza, że urządzenie może pracować w sposób ciągły, bez przerw.

ZMIANA BIEGUNOWOŚCI - SPAWANIE BEZ GAZU

Dzięki zmiennej biegunowości istnieje możliwość spawania metodą FLUX drutem proszkowym bez gazu osłonowego. Drut jest wypełniony topnikiem wytwarzającym gazy ochronne podczas spawania.

4 ROLKOWY PODAJNIK DRUTU

Profesjonalny podajnik wykonany z ciśnieniowych odlewów aluminiowych, posiada mocny silnik, który pozwala na stabilne podawania drutu bez zacinania. Wyposażony jest w 4 rolki napędowe.

Przeznaczony jest do pracy o dużym obciążeniu oraz do uchwytów o większej długości w porównaniu do plastikowych podajników, które nie radzą sobie z 4 lub 5 metrowymi uchwytami.

EUROZŁĄCZE

Standardowe przyłącze uchwytów spawalniczych, które umożliwia podłączenie różnego rodzaju uchwytów.

2T/4T

2T - Wciśnięcie przycisku uchwytu spawalniczego spowoduje przedwypływ gazu, a następnie zajarzenie łuku i rozpoczęcie spawania. Po zwolnieniu przycisku nastąpi wygaszenie łuku i powypływ gazu.

4T - Wciśnięcie i zwolnienie przycisku uchwytu spawalniczego spowoduje przedwypływ gazu, a następnie zajarzenie łuku i rozpoczęcie spawania. Po ponownym wciśnięciu i zwolnieniu przycisku nastąpi wygaszenie łuku i powypływ gazu.

REGULACJA INDUKCYJNOŚCI

Umożliwia optymalizację charakterystyki łuku w zależności od grubości spawanego elementu oraz metody i warunków spawania. Funkcja przydatna jest podczas spawania metodą MIG/MAG cienkich elementów, zapobiegając ich przepaleniu oraz lutospawania elementów ocynkowanych.

SPAWANIE UCHWYTEM TYPU SPOOL GUN

Uchwyt spawalniczy SPOOL GUN  z wbudowanym podajnikiem drutu służy do spawania metodą MIG/MAG. Znajduje zastosowanie głównie w warsztatach samochodowych i przy spawaniu cienkich blach.

Szpula z drutem spawalniczym D100 umieszczona jest w rękojeści uchwytu. Uchwyt posiada standardowe przyłącze typu EURO i wtyk sterujący. Uchwyt Spoolgun jest dodatkową opcją, który można zakupić na naszych pozostałych aukcjach.

TIG DC HF

W celu zupełnego wyeliminowania możliwości zanieczyszczenia spoiny wolframem, zaleca się, by elektroda nie dotykała spawanego elementu.

CZAS NARASTANIA PRĄDU

Czas narastania prądu spawania od prądu początkowego do ustawionej wartości prądu spawania.

CZAS OPADANIA PRĄDU

Czas opadania prądu spawania od wartości ustawionej do zera lub wartości prądu krateru.

CZAS POWYPŁYWU GAZU

Czas od wygaszenia łuku do zamknięcia zaworu gazowego w celu osłonięcia krzepnącego jeziorka spawalniczego przed powietrzem oraz w celu studzenia elektrody wolframowej. Zbyt krótki czas powypływu może skutkować utlenianiem spoiny.