ЦИНКОВАЯ КРАСКА ZN 100 ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ ЦИНКОВЫЙ СЕРТИФИКАТ

FARBA CYNKOWA

ZN 100

• zawiera ponad 90% cynku
• doskonała odporność na korozje
• w kolorze powłoki cynkowej
• bardzo wydajna
• doskonała odporność na czynniki atmosferyczne

Farba ZN 100 służy do napraw powierzchni ocynkowanych. Zawiera ponad 90% metalicznego pyłu cynkowego. Ma doskonałą odporność na korozję atmosferyczną. Działanie ochronne  polega na elektrochemicznym zachowaniu pyłu cynkowego, który utlenia się pierwszy z racji mniej szlachetnej struktury w porównaniu z żelazem, dlatego zapewnia doskonałe właściwości antykorozyjne. Pigmentacja aluminium zapewnia zbliżony do cynku wygląd powłoki połączony z dużym zagęszczeniem powierzchniowym warstwy suchej. Ochrona antykorozyjna zależy od przygotowania podłoża. Dobrze przygotowane podłoże zwiększa trwałość i jakość nakładanej powłoki.

ZASTOSOWANIE :

• naprawa powierzchni ocynkowanych
• ochrona spawów
• ochrona przed korozją
• konserwacja elementów stalowych

SPOSÓB UŻYCIA :Przygotowana powierzchnia musi być czysta i sucha. Na tak przygotowaną powierzchnię można nanieść farbę za pomocą pędzla. Odporność temperaturowa ok. 200⁰C przez krótki okres czasu.

ZUŻYCIE - 250-350g/m2 na warstwę.

GĘSTOŚĆ - około 2300 kg/m3

CZAS SCHNIĘCIA – Powłoka sucha w dotyku - 10-15 minut, suchość dotykowa - około 45 minut, pełna odporność powłoki - 2-3 dni.

ROZCIEŃCZANIE – rozcieńczalnik uniwersalny.

ODPORNOŚĆ NA TEMPERATURĘ - Odporność temperaturowa ok. 200⁰C przez krótki okres czasu.

MALOWANIE RĘCZNE – ZN 100 jest to produkt gotowy do stosowania. Przed nałożeniem dobrze wymieszać. Zgodnie z normą EN ISO 1461 grubość powłoki naprawczej powinna wynosić minimum 100 µm. Stosować pędzle z długiego, naturalnego włosia.

Pojemność: 250ml

Kod produktu: A103

Farba cynkowa Zn 100 nadaje się do naprawy elementów ocynkowanych ogniowo zgodnie z normą EN lSO 1461.Naprawy mogą być dokonywane zgodnie z tą normą podpunkt 6.3 (naprawy). Jeżeli cynkowanie jest dokonywane tak, jak przewidziano w normie EN lSO 1461-t Zn b, możliwe jest nakładanie kolejnych powłok zgodnie z EN lSO 12944-5 tabela A.7, system powłokowy nr A7.01 do A7.08.

Preparat Zn 100 został przebadany w komorze solnej , ekspozycja na obojętną solankę trwała 504 h (21 dni) , a wyniki testu nie wykazały śladów korozji.