Фрезерный станок Фрезерный плоттер с ЧПУ 2100x3100 LCD CORMAK ИНД ПОЛЬСКИЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ

Frezarka CNC CORMAK IND 2131

FREZARKA CNC C2131 IND (pole robocze 2100 x 3100 mm) dynamiczny i precyzyjny ploter frezujący oparty na podzespołach światowych producentów wyposażony m. in. w wrzeciono włoskiej produkcji HSD. Odpowiedni do najcięższych zadań, który świetnie sprawdza się w produkcji na skalę przemysłową.

Stała kontrola jakości i użyte podzespoły w konstrukcji maszyny gwarantują wysoką jakość obróbki materiałów typu: drewno, płyt drewnopodobnych, MDF, OSB, PCV, HPL, sklejek, plexi, dibond, carbon, alucobond.

Wybierając Naszą ofertę zyskują Państwo maszynę spełniającą oczekiwania w rozsądnym budżecie oraz wsparcie na każdym etapie inwestycji.

Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej wersji językowej w komplecie.

Stół roboczy

• Stół sekcyjny z ośmioma niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi, wykonany ze sztywnych i wytrzymałych płyt HPL, sterowane bezpośrednio z szafy sterującej,
• Każda sekcja posiada otwory, do których poprzez system rur doprowadzane jest podciśnienie z pompy próżniowej,
• Otwory główne w stole podciśnieniowym posiadają zaślepki, dzięki którym można mocować różne formaty materiałów,
• Powierzchnia stołu roboczego pokryta jest siecią kanalików, która pozwala na równomierne rozprowadzenie podciśnienia na całym jego obszarze,
• Posiada rowki umożliwiające również ręczne mocowanie materiału,
• Stół wyposażony w zderzaki w dwóch osiach! Pozycjonery pneumatyczne, które umożliwiają ułożenie materiału zawsze w tym samym miejscu,
• Linia ploterów IND została wyposażona w wzmocniony, przemysłowy masywny stół roboczy.
• Pozycjonery pneumatyczne które umożliwiają ułożenie materiału zawsze w tym samym miejscu

Wrzeciono

• Bezszczotkowe wrzeciono renomowanego producenta wysokiej klasy o mocy 9 kW, zasilane przez falownik, z zabezpieczeniem przeciążeniowym .
• Elektrowrzeciono frezarskie wyposażone w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM.
• Przystosowane do automatycznej wymiany narzędzi co skraca czas obróbki poprzez brak przestoju związanego z ręczną zmianą frezu.
• Automatyzacja pozwala na wykorzystanie wszystkich narzędzi w procesie produkcji bez konieczności kalibracji i zatrzymania cyklu produkcji

Napęd

• Energooszczędne napędy wysokiej klasy servo AC YASKAWA kontrolowane przez cyfrowy sterownik, zapewniają doskonałej jakości obróbkę przy zachowaniu wysokich prędkości roboczych w poszczególnych kierunkach,
• Bezszczotkowe silniki servo AC napędzające osie X, Y przenoszą napęd poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne
• Oś Z gdzie kluczowe znaczenie ma precyzja pozycjonowania, napędzana jest przez wzmocnioną śrubę kulową.
• Przemieszczanie bramy wzdłuż osi X i Y odbywa się za pośrednictwem listw prowadzących HIWIN i kół zębatych o skośnym uzębieniu, które gwarantują wieloletnią bezawaryjną pracę, zostały wykonane z wysokiej jakości utwardzanej i hartowanej stali
• Zastosowane we wszystkich osiach profesjonalne szyny trapezowe marki HIWIN poddawane są kontroli zgodności, a procedury testowe przeprowadzane są na każdym etapie montażu.
• Centralny bezobsługowy system smarowania najważniejszych ruchomych elementów: wózków i śruby kulowej. Pozwala to na oszczędność czasu i ochronę najważniejszych ruchomych podzespołów.

Parametry techniczne

• Pole Robocze: 2100x3100 mm
• Oś Z: 300 mm
• Konstrukcja: Ramię - odlew żeliwny / stół - stal spawana
• Napędy: silniki servo hybryda (AC LEADSHINE) 1500W
• Stół: hybrydowy
• Moc wrzeciona: 9 kW
• Przekładnia: Shimpo
• Obroty wrzeciona: od 6000 do 24000 obr/min
• Zasilenie: 400 V, sprężone powietrze min. 8 bar
• Dokładność re-pozycjonowania: 0,01 mm
• Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe, wózki Hiwin
• Mocowanie materiału: próżniowe, hybrydowe
• 8 niezależnych sekcji podciśnieniowych
• Oprogramowanie: UCanCAM V12 w polskiej wersji językowej

Wyposażenie opcjonalnie

Pompa próżniowa podciśnieniowa 7,5kW - 5900zł netto

2x pompa Vacuum - 14900 netto

Bariery ochronne najwyżej klasy:

• Opcjonalnie dostępne najwyższej jakości bariery ochronne świetlne
• Strefa bezpieczeństwa wyznaczona przez czujniki nie pozwala na przedostanie się w obszar pracy maszyny
• Komplet barier zapewnia bezpieczeństwo operatora

Podwyższenie bramy w osi Z do 450 mm

Zestaw narzędzi: frezy, wiertła, uchwyty

Stół podawczy-odbiorczy (załadunek-rozładunek) jak w modelach HK-51 i HK-52

* W zależności od rodzaju obrabianego materiału oraz rodzaju obróbki zalecane jest zastosowanie dwóch pomp próżniowych w celu poprawienia sprawności przytrzymania materiału.

*Rozładunek i umiejscowienie maszyny po stronie klienta.

** Wtyczka zasilania po stronie klienta ze względu na różne gniazda 16a / 32a